[实用新型]一种便携式的清辊刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊轮表面的设备，尤其涉及一种便携式的清辊刮刀装置。

背景技术

辊轮是一种传统工艺设备，其被广泛应用于金属轧制、制造、塑料造粒等行业中，但在生产过程中，辊轮表面常会粘附杂质，进而造成产品不良率提高，影响钢板的质量。业界常用的方法是安装固定式刮刀、定期停机清理或者更换辊轮，但前一种方案需对每个辊轮安装刮刀，为此加大了固定设备的投入费用，第二种方案往往需要以锤子、锉刀等硬质工具对辊轮表面进行刮擦，其不仅费时费力，影响生产的继续进行，且不能实现对辊轮表面的均匀清理，还会对辊子的外表面造成一定的损伤，而最后一种方案需用较长的时间来准备及更换辊轮，因此会大幅度提高营运成本，且导致不良产品持续产生，从而大大降低厂家的经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种便携的、成本低且能在线不停机使用的一种便携式的清辊刮刀装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便携式的清辊刮刀装置，包括刮刀及刮刀固定组件，所述刮刀可脱卸地设置在刮刀固定组件上，其特征在于：所述刮刀固定组件的两端分别设置有至少一个以上可供手握持的手柄，所述固定组件的中部成型有导槽滑板，所述刮刀通过固定件可滑动地设置在所述导槽滑板中。

作为改进，所述刮刀固定组件的每端设置有两个对称的手柄，所述手柄为管型。

作为改进，所述刮刀的一头设置呈平角，刮刀的另一头设置呈45°夹角。

作为改进，所述刮刀的表面设置有两个长形的竖孔。

作为改进，所述固定件为螺栓滑块与片状螺母，所述螺栓滑块依次穿过刮刀的竖孔及片状螺母将刮刀可竖向调节地固定在竖孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于所述固定组件的两端设置有可供手拿的手柄，所述刮刀固定组件的中部成型有导槽滑板，所述刮刀通过固定件可滑动地设置在所述导槽滑板中，此结构改变了以往刮刀固定在辊表面的结构，本实用新型的刮刀可便携的设置在刮刀固定组件上，因此解决了很多辊系之间因空间狭小而产生无法安装及安装之后拥挤现象的问题；且由于刮刀的一头设置呈平角，刮刀的另一头设置呈45度夹角，采用双头配合的设计，可满足不同角度、空间下的辊面清除，同时也收集了辊面剥落下的污染物，有效预防污染物的二次污染；且所述螺栓滑块依次穿过刮刀的竖孔及片状螺母将刮刀可竖向调节地固定在竖孔中，利用片状螺母实现刮刀在竖孔中的上下调节，这样在调节过程中不需携带大量或专用对的工具，给现场的清除过程避免了器具的掉落所产生的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿A-A的剖视图；

图3为刮刀的主视图；

图4为刮刀上移的示意图；

图5为刮刀下移的示意图；

图6为本实用新型工作时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，一种便携式的清辊刮刀装置，包括采用铝合金制成的刮刀1及刮刀固定组件2，刮刀固定组件2的两端分别设置有两个对称的可供手握持的手柄3，手柄3设置呈管型，以便于手的握持；刮刀固定组件2的中部成型有一导槽滑板4，刮刀1的表面设置有两个对称的长形的竖孔5，刮刀1通过螺栓滑块6与片状螺母7可滑动地设置在导槽滑板4中，其中，刮刀1的一头呈平角8，刮刀1的另一头呈45°夹角9，采用双头配合的设计，可满足不同角度、空间下的辊面清除，同时也收集了辊面剥落下的污染物，有效预防污染物的二次污染；螺栓滑块6依次穿过刮刀的竖孔5及片状螺母7将刮刀1可竖向调节地固定在竖孔5中，如图4所示，当调节螺栓滑块6上移并利用片状螺母7固定时，呈刮刀1上移状，同理如图5当调节螺栓滑块6下移并利用片状螺母7固定时，呈刮刀1的下移图。

如图6所示，为刮刀1工作时的示意图，当发现不锈钢钢带上有周期性脏污等缺陷时，我们首先根据其周期逐步确定受污染的辊子；然后根据辊子受污染的位置、辊子转向调节好便携式刮刀1的横向及纵向位置；最后由两人配合，一人在操作侧，一人在传动侧，并从其中的一侧送向另一侧，两人同时握住手柄3，使便携式刮刀1的清除刀面微微接触辊面，然后以远离刮刀1使用刀面的手柄3为轴心，再加大接近刮刀1使用刀面的手柄压力，使得刮刀1清除刀面紧紧压在辊面上，从而把脏污等清除，清除出的脏污等自动掉落至刮刀片的45°夹角9内，为此不会使得脏污再次污染钢带表面。采用便携式清辊刮刀装置后，在生产过程中清理辊面缺陷带来的繁琐及安全问题得到了有效的解决，使得辊面缺陷发生后造成板带质量降级得到了有效的控制，最终体现出便携式刮刀在特定区域上的实用性、优越性和先进性，且保证了连续线的稳定生产。