[实用新型]一种便携式钳形电火花检漏探极

说明书

本实用新型涉及一种便携式钳形电火花检漏探极。属于石油等工业领域进行管道防腐层检漏的检测仪器技术领域。

当金属表面防腐绝缘层达不到绝缘标准、漏铁微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当检漏仪的高压探极经过针孔缺陷处时，形成气隙击穿产生电火花放电，同时给检漏仪的报警电路产生一个脉冲信号，驱动检漏仪电路声光报警，来达到检漏目的。

对于管道外表面绝缘层检漏,现用的探极是圆圈弹簧型，平板橡胶型,或半环型。

平板橡胶型或半环型电极紧贴管道外表面绝缘层,沿管道纵向滑动,重复作业,直至电极滑过全部外表面。

圆圈弹簧型将弹簧作为电极,紧箍在管道上,弹簧两端闭合于操作柄,沿管道纵向拖动弹簧圈。

圆圈弹簧型可全方位一次完成。但遇障碍要先断电检漏电压15‑‑‑30千伏),卸开弹簧电极,越过障碍后要重新闭合电极。其缺点是:出现误操作(带电卸开弹簧电极)会发生电击伤害,管道外经足够大时,一人不能完成电极重新闭合安装。

平板橡胶型或半环型电极不能一次完成检漏,数次作业之间易出现漏检,且效率低。

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便携式钳形电火花检漏探极。本实用新型是石油等工业领域进行管道防腐层检漏的检测仪器，是用电火花检测漏点的一种工具。

一种便携式钳形电火花检漏探极，包括定位轮、第一钳形电极、第二钳形电极、金属丝、推杆、操作杆、高压导线、复位弹簧、第一电极支架、第二电极支架；

操作杆连接第一电极支架、第二电极支架，

操作杆连接推杆，推杆连接第一钳形电极、第二钳形电极；

第一电极支架连接第一钳形电极，第二电极支架连接第二钳形电极；

操作杆的筒体内连接复位弹簧；

第一钳形电极上连接有定位轮；

金属丝安装在第一钳形电极、第二钳形电极的环圈内，与高压导线连接。

第一电极支架的顶端有滑杆，滑杆在第一钳形电极的滑槽中滑动连接，第二电极支架的顶端有滑杆，滑杆在第二钳形电极的滑槽中滑动连接；

推杆通过连接轴连接第一钳形电极、第二钳形电极。

本实用新型借用了现有防腐层检漏技术的电气原理，即用电火花检测。

本实用新型提出用操纵杆控制钳形电极张开、闭合；要点是用可开合的钳形电极，可一次完成对管道防腐层的检漏。

本实用新型提出用操纵杆控制钳形电极张开、闭合；要点是用可开合的钳形电极，可一次完成对管道防腐层的检漏。

本实用新型可全方位一次完成检漏。且越障碍时不需要断电。一人独立完成操作，效率更高,更安全。

本实用新型通过推动推杆，使环形电极钳口张开或闭合以跨越障碍，检测过程不需要中断，检测一气呵成，一人即可独立完成操作，效率更高,更安全。

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，

一种便携式钳形电火花检漏探极，包括以下部件：定位轮1、第一钳形电极2、第二钳形电极4、金属丝3、推杆5、操作杆6、高压导线7、复位弹簧8、第一电极支架9、第二电极支架10。

操作杆6连接第一电极支架9、第二电极支架10，

操作杆6连接推杆5，推杆5连接第一钳形电极2、第二钳形电极4；

第一电极支架9连接第一钳形电极2，第二电极支架10连接第二钳形电极4；

操作杆6的筒体内连接复位弹簧8；

第一钳形电极2上连接有定位轮1；

金属丝3安装在第一钳形电极2、第二钳形电极4的环圈内，与高压导线7连接；

第一电极支架9的顶端有滑杆，滑杆在第一钳形电极2的滑槽中滑动连接，第二电极支架10的顶端有滑杆，滑杆在第二钳形电极4的滑槽中滑动连接；

推杆5通过连接轴连接第一钳形电极2、第二钳形电极4。