[实用新型]电焊机的节能、过热保护装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种节能保护装置，尤其是一种电焊机的节能、过热保护装置，属于电焊机技术领域。 

背景技术

在电焊机使用过程中，为实现空载节能，目前大多采用在焊钳位置增加微动开关，通过人为操作微动开关来完成焊接工作。这种方式存在下列不足：1）焊钳上具有高电压，难于避免地会危及操作人员的人身安全；2）微动开关需要随焊线的加长而加长，不利于现场实际使用；3）所使用的控制线较长，微动开关容易损坏，维护不方便。另外，现有电焊机变压器的烧毁，大多由于电焊机过热所致，而电焊机过热又因为风扇损坏，通常情况下操作人员是难于觉察风扇损坏的，从而在电焊机使用过程中，会因过热较快，而在短时间内烧毁电焊机的变压器。因此，必须对现有技术加以改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电焊机的节能、过热保护装置，以在电焊机空载时，能够自动切断电焊机电源，而焊接时又能自动接通电源，有效降低电能，同时当自动检测到风扇故障不工作时，又能自动切断电焊机电源，有效保护电焊机过热。即便在本装置出现故障时，仍能以普通方式保障电焊机正常使用。 

本实用新型提供的是这样一种电焊机的节能、过热保护装置，包括空气开关、变压器、焊钳及风扇，其特征在于在变压器初级串入电容，在焊钳输出端连接节电检测器及空载检测器，在风扇输出端设有过热保护器。 

所述变压器初级串入电容C1及电阻R1，使次级有一个较小的电压（10V），用来驱动节电检测器工作，同时R1的设置，可在电焊机断开电源时，使电容C1存在的高电压电量通过R1在3～5秒内将其全部消耗，防止操作人员触电。 

所述空载检测器包括桥式整流器D6-D9、继电器线圈3J、稳压二极管D10、继电器线圈KM的常开触点KM-3，时间继电器线圈1SJ以及与其相连的继电器线圈3J的常开触点3J-1，继电器线圈1J以及与其相连的继电器线圈4J的常开触点4J-1、时间继电器线圈1SJ的常开触点1SJ-1、继电器线圈1J的常开触点1J-2、时间继电器线圈2SJ的常闭触点2SJ-1，时间继电器线圈2SJ以及与其相连的继电器线圈KM的常闭触点KM-4，继电器线圈KM以及与其相连的继电器线圈1J的常闭触点1J-1、继电器线圈2J的常开触点2J-1，以便电焊机TB通电后同时使继电器线圈3J得电，通过3J的常开触点3J-1闭合，使时间继电器线圈1SJ得电，从而对电焊机TB的空载进行计时，达到设定时间，若电焊机TB仍未工作时，1SJ的常开触点1SJ-1延时闭合，电流经1SJ-1、2SJ-1使继电器线圈1J得电，通过1J的常闭触点1断开，使继电器线圈KM失电，KM的常开触点KM-1断开，切断电焊机TB电源，从而达到空载节电的目的。 

所述节电检测器包括桥式整流器D1-D4、电容C2、继电器线圈4J、稳压二极管D5、继电器线圈KM的常闭触点KM-2，时间继电器线圈3SJ以及与其相连的继电器线圈4J的常开触点4J-2，与风扇相连的时间继电器线圈3SJ的常闭触点3SJ-1，与继电器线圈1J相连的继电器线圈4J的常开触点4J-1，该节电检测器的输入端通过继电器线圈2J的触点2J-1与焊钳输出端相连，以便电焊机TB空载节电时，通过电容C1启动节能检测器工作，而使继电器线圈4J得电，4J的常开触点4J-1闭合，而使继电器线圈1J得电，为焊接工作做准备，另外在继电器线圈4J得电的同时，4J的常开触点4J-2闭合，使时间继电器线圈3SJ得电，若电焊机仍未工作时，3SJ的常闭触点3SJ-1延时断开，切断风扇F电源，使风扇F停止转动而处于节电状态；当焊接开始时，焊钳对地，使电焊机TB次级电压降为零伏，从而使继电器线圈4J失电，4J的常开触点4J-1、4J-2断开。4J-2断开使时间继电器线圈3SJ失电，常闭点3SJ-1闭合，风扇F工作，2J得点，2J-2闭合、4J-1断开使继电器线圈1J失电， 1J的常闭触点1J-1闭合，从而使继电器线圈KM得电，通过KM的常开触点KM-1自动接通电焊机TB电源，而进入正常焊接运转状态。 

所述过热保护器由接近开关KC1以及与该接近开关KC1相连的继电器线圈2J，继电器线圈KM以及与该继电器线圈KM相连的继电器线圈1J的常闭触点、继电器线圈2J的常开触点构成，且过热保护器的输入端与风扇输出端相连，以便风扇正常时，通过接近开关KC1使继电器线圈2J得电，2J的常触点闭合而使继电器线圈KM得电，通过KM的常开触点即可接通电焊机电源，反之当风扇故障无风时，继电器线圈2J失得，2J的常开触点断开，使继电器线圈KM失电，KM的常开触点断开而切断电焊机电源，达到过热保护。