[实用新型]一种生产玻璃纤维布的表面处理机组

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种生产玻璃纤维布的表面处理机组。

技术背景

     表面处理机组是由西安三科优设计院设计制造，用于生产玻璃纤维布渗透偶联剂的表面处理机组，其设计车速60米/分，由于客户对玻璃纤维布开纤的要求，在表面处理机组中段安装了开纤机，调试发现加装了开纤机后表面处理机组中段的张力不稳定，无法生产。

表面处理机中段的开纤机的工作原理是通过开纤槽中

的内螺旋辊的旋转带动偶联剂对其通过外辊上的玻璃纤维布的经纬纱孔进行打散，使其玻璃纤维布的透气性减小，这样能够更好的让客户对玻璃纤维布上胶压制线路板。

调试中发现开纤机的内辊旋转搅动的偶联剂致使外辊的转速加快，跟实际的车速不一致，也就是说前牵引过快，后牵引就无法收卷，前后张力不一致。因此开纤槽内螺旋辊就无法开到400-500r/min。

实用新型内容

    本实用新型其目的就在于提供一种生产玻璃纤维布的表面处理机组，解决了表面处理机组生产线张力均匀的问题。具有结构简单、成本低的特点，且提高了生产效率。

实现上述目的而采取的技术方案，包括表面处理机组，表面处理机组上设有开纤槽，所述开纤槽前端设有传动装置，传动装置包括设在表面处理机组上的两个轴承支承架，轴承支承架上设有上下排列的两个卷布辊，卷布辊经轴承连接轴承支承架，所述上端卷布辊一端设有磁粉制动器。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

    由于在开纤机前加装一套传动装置，使其拉住开纤槽里的外辊带动玻璃纤维布的速度，使前牵引的速度和后牵引的速度一致，张力均衡，就可以达到开纤的效果。解决了表面处理机组生产线张力均匀的问题。能够显著提高表面处理机组玻纤布的质量，使表面处理机组整条生产线的张力均匀，提高生产效率。具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

    实施例，包括表面处理机组5，表面处理机组5上设有开纤槽，如图1所示，所述开纤槽前端设有传动装置，传动装置包括设在表面处理机组5上的两个轴承支承架1，轴承支承架1上设有上下排列的两个卷布辊3，卷布辊3经轴承2连接轴承支承架1，所述上端卷布辊3一端设有磁粉制动器4。

    本装置是在原机组开纤槽前端加装一套传动装置。改进后，使其拉住开纤槽里的外辊带动玻璃纤维布的速度，使前牵引的速度和后牵引的速度一致，张力均衡，就可以达到开纤的效果。

如附图所示：

1、加工轴承支承架，首先购买一根100mm槽钢，然后切长360mm两件，分别打好4个ф12mm孔；

2、把购买的UCP205轴承安装在加工好的两根卷布辊两端，再把购买的磁粉制动器FL50K安装在其中的一根卷布辊右轴端；

3、把安装好轴承的两根卷布辊轴依次安装在轴承支承架上，装有磁粉制动器的辊子装在轴承支承架上端，后通过腰型孔把两根卷布辊的辊距和水平调整好；

4、最后把全部安装好的装置与开纤机前端处焊接，把磁粉制动器接好电源；

 5、安装好后检查，把玻璃纤维布通过两根卷布辊成S穿过，试开车，通过观察玻璃纤维布的前后牵引的张力来调整磁粉制动器的电流，调整最合适的制动，使其张力均匀。