[实用新型]一种陶瓷业污水净化循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水资源循环利用系统，尤其涉及的是一种陶瓷业污水净化循环利用系统。

背景技术

目前陶瓷行业的生产需要耗用大量的水，现有的污水处理系统主要是利用柱塞泵将污水压入板框式压滤机对污水进行过滤，但是这种污水处理系统赶不上生产的需要，处理污水的能力差、效率低、用人多，板框式压滤机需要大概两个小时换一次滤布，工人操作强度大，而且污水处理后纯净度低，不能循环利用，造成水资源大大的浪费并且提高陶瓷企业的生产成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷业污水净化循环利用系统，旨在解决现有污水处理系统处理污水能力差、效率低、用人多、工人操作强度大和污水处理后纯度低不能循环利用等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种陶瓷业污水净化循环利用系统，其中，包括污水排放口、污水池、离心机、清水池、离心水泵、高位储水池、厂区取水口和水管；所述污水排放口与污水池通过水管连接，污水池与离心机通过水管连接，离心机与清水池通过水管连接，清水池与高位储水池通过水管连接，高位储水池与厂区取水口通过水管连接。

所述的陶瓷业污水净化循环利用系统，其中，离心机与污水池连接水管的一端设置在污水池的顶端。

所述的陶瓷业污水净化循环利用系统，其中，所述离心机还包括出渣口和输送机，所述出渣口与输送机连接。

所述的陶瓷业污水净化循环利用系统，其中，所述离心机设置在清水池上方。

所述的陶瓷业污水净化循环利用系统，其中，所述高位储水池的底端高于厂区取水口的水平位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过对原污水处理系统合理优化，采用离心分离机把污水中的杂质与水分离，分离后水排进清水池，杂质用车运走，水进入清水池后用离心水泵把水排到高位储水池，再由高位储水池回流到厂区取水口实现水的净化循环利用。本陶瓷业污水净化循环利用系统结构简单，效果明显，每日大约能节约新水200吨，明显减少了陶瓷企业用水量和污水排放量，而且系统全自动化，节省人力，大大的降低陶瓷企业的生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型中陶瓷业污水净化循环利用系统流程示意图。

图2是本实用新型中离心机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型陶瓷业污水净化循环利用系统流程示意图，本陶瓷业污水净化循环利用系统包括污水排放口1、污水池2、离心机3、清水池4、离心水泵5、高位储水池6、厂区取水口7和水管（图中未示出）；污水排放口1与污水池2通过水管连接，污水池2对污水排放口1排放的污水有较大杂渣自然沉淀到池底和中转的作用；污水池2与离心机3通过水管连接，将污水池2中的污水抽进离心机3中进行污水与杂碴分离；离心机3与清水池4通过水管连接，将从分离机3中分离出来的清水排进清水池4中，清水池4起一个中转作用；清水池4与离心水泵5通过水管连接，离心水泵5与高位储水池6通过水管连接，离心水泵5将清水池4中的清水送进高位储水池6中；高位储水池6与厂区取水口7通过水管连接实现污水的循环利用；图1中箭头方向表示水流方向。

由于污水池有较大杂渣自然沉淀到池底的作用，为了减轻离心机3的工作强度，所述离心机3与污水池2连接水管的一端设置在污水池的顶端。

如图2所示，是本实用新型中离心机结构示意图，为方便运送从污水中分离出来的杂渣，所述离心机3还包括出碴口31和输送机32，所述输送机32与出渣口31连接，输送机32把出渣口31排出的杂渣输送到运送杂渣的车上。

为节约水管使用、土地使用和离心机3分离出来的清水能自然排到清水池4，离心机3设置在清水池4上方。

为了厂区取水口7有较大的水压，所述高位储水池6的底端高于厂区取水口7的水平位置。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。