[实用新型]连续高效环保泥磷回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续高效环保泥磷回收装置。

背景技术

黄磷生产过程中，随污水排出后沉淀有大量的泥磷，泥磷中含有大量的磷及其磷化合物；如果不回收处理，导致资源浪费和严重的环境污染。目前从泥磷中回收磷的方式有真空抽滤法和转锅蒸馏法，两种方式均存在不足之处。真空抽滤经常出现滤布堵塞，致抽滤不彻底，对操作人员身体危害大等问题。转锅蒸馏法存在装锅、排水、封盖、烧炉、冷却、出渣等一系列工序不能连续操作，致效率低；散烟雾污染环境，危害工作人员身体健康。如何使泥磷回收设备能连续运行，提高回收率且避免对操作人员身体危害和减少环境污染是磷化工行业面临的重要课题。

发明内容

本发明的目的就是公开一种连续高效环保泥磷回收装置，以解决磷化工业生产中产生的大量泥磷的利用问题，同时又避免目前回收设备对人体危害，对环境污染大，回收设备不能连续运行以及回收率低等不足。

采取的技术方案：连续高效环保泥磷回收装置，包括泥磷斗、螺旋给料机、U型锅、燃烧炉四部分；泥磷斗安装在螺旋给料机的上方，泥磷斗出口与螺旋给料机的入口间通过控制阀连接，泥磷斗做成夹层，夹层空间分别制作有蒸汽入口和蒸汽出口；螺旋给料机的出口管连接U型锅的入口，接通U型锅内腔；U型锅呈卧式安装在燃烧炉上口。

U型锅内腔中安装有带螺旋叶片的螺旋搅拌器，其上部前端是连接螺旋给料机的进料口，后端是磷蒸汽出口，中部为检修口；下部尾端开口作废料排出口，其口部安装钢性叶轮推料机；U型锅两端的轴孔处通过密封盘根把转轴与U型锅内腔密封连接。

U型锅内腔的两端开有轴孔，轴孔外安装有转轴支座，螺旋搅拌器的转轴从U型锅两端的轴孔伸出，与两端外部的转轴支座转动连接，构成U型锅内搅动推进泥磷的螺旋搅拌器。

螺旋搅拌器的转轴制成管形，轴腔内通冷却水；螺旋叶片为中间制成空腔的夹层空心叶片，螺旋叶片在与转轴壁接触部开具多个冷水循环孔。

根据使用的燃料，在燃烧炉中安装用于煤作燃料的炉排或燃气喷烧管道，燃烧炉的上部两侧均开有烟气排放口。

按照上述方案即可制成一种连续高效环保泥磷回收装置，全过程可实现自动化生产，U型锅中的螺旋搅拌器的结构，有冷却水的循环，保证了螺旋搅拌器长期工作中U型锅的高温环境中不变形；还由于泥磷进入到U型锅中后，由螺旋搅拌器的旋转作用，将待处理的泥磷从U型锅的前端向后端，在翻滚状态下加热，热能利用率高，处理速度快，避免了人力搅动的不均匀性，实现对泥磷的连续处理，大大降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是U型锅在燃烧炉上的安装形式和它们的横截面形状示意图。

图中序号说明：1是蒸汽出口，2是螺旋给料机，3是U型锅的进料口，4是螺旋搅拌器的转轴，5是转轴的轴腔，6是转轴支座，7是密封盘根，8是螺旋叶片上的冷水循环孔，9 是燃烧炉，10是燃气喷烧管，11是炉排，12是废料排出口，13是钢性叶轮给料机，14是循环水出口，15是螺旋搅拌器的传动联接盘，16是热水收集罩，17是磷蒸汽出口，18是螺旋搅拌器，19是螺旋叶片，20是检修口，21是U型锅，22是螺旋给料机的驱动电机，23是泥磷进料量的控制阀，24是泥磷斗，25是蒸汽入口，26是烟气排放口，27是燃烧炉炉柱。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例对技术方案具体说明。

参照图1、2，连续高效环保泥磷回收装置的给料部分，由泥磷斗24和螺旋给料机2构成，泥磷斗的出口与螺旋给料机的入口间安装泥磷进料量的控制阀23，控制阀上下两端口通过法兰盘与泥磷斗24和螺旋给料机2连接，螺旋给料机2使用的驱动电机22安装在机体尾部。泥磷斗做成夹层，在上部通过管材安装有蒸汽入口25，在下部通过管材安装蒸汽出口1。

螺旋给料机2的出口与U型锅21的进料口3通过法兰盘连接为一体；U型锅做成长体形，横卧在燃烧炉9的上口，使锅体的大部处于燃烧炉9 中便于大面积受热。燃烧炉中安装的炉排11用于采用燃煤为燃料时使用。如果有煤气或其它燃气的条件下，在炉排11上安放燃气喷烧管10，用燃气为燃料，效果更好，且火力控制方便。在燃烧炉9炉膛的上部开有烟气排放口26与烟囱连通，用于排出燃烧炉中的废气和灰尘。燃烧炉体由炉柱27支撑，便于在上口安装U型锅21，在其上口下方的空间内用砖砌筑制成炉膛，整个炉膛位于U型锅的下方，且其长度尺寸也与U型锅21相匹配，保证U型锅21能处处接受到燃烧炉的热能。