[实用新型]机械加工用多工位自动计数报警装置

说明书

本实用新型涉及一种机械加工机床的自动工位计数统计系统，具体地说是一种机械加工用多工位自动计数报警装置。 

背景技术

机械加工过程中，通常是一个工位一个加工过程，如果要涉及多个工位的加工就需要由操作人员进行工位转换和工位计数操作。工位转换可以是人工操作，也可以自动工位转换，而工位计数只能由操作者掌握，工位计数的人为误差往往会导致加工工位的遗漏，从而造成产品缺陷、降低生产效率。 

 本实用新型的目的是要提供一种机械加工用多工位自动计数报警装置，它能够有效地实现加工工位的计数统计和工位遗漏的自动报警。 

本实用新型的技术方案是： 

由并联连接的继电器组件、 开关组件和辅助组件组成，继电器组件设置有一级继电器KA1、二级继电器KA2、三级继电器KA3、四级继电器KA4、一级时间继电器KT1和二级时间继电器KT2，开关组件设置有主轴行程开关LX1和夹具行程开关LX2；一级继电器KA1连接二级时间继电器KT2，一级继电器KA1的输入端连接夹具行程开关LX2的输出端，二级时间继电器KT2的输出端连接主轴行程开关LX1的输入端；二级继电器KA2连接三级继电器KA3，二级继电器KA2的输出端通过辅助组件连接夹具行程开关LX2的输出端，三级继电器KA3的输入端通过辅助组件连接主轴行程开关LX1输出端；四级继电器KA4连接一级时间继电器KT1，四级继电器KA4的输出端通过辅助组件连接夹具行程开关LX2的输出端。

辅助组件设置有计数电路、清零电路和蜂鸣器HA和计数显示屏，二级继电器KA2的输出端通过辅助组件的蜂鸣器HA连接夹具行程开关LX2 的输出端，三级继电器KA3的输入端通过辅助组件的计数电路和计数显示屏连接主轴行程开关LX1输出端。四级继电器KA4的输出端通过辅助组件的蜂鸣器HA连接夹具行程开关LX2的输出端。 

当加工机械主轴逆时针转动时，主轴行程开关LX1和计数电路依次接通，接通一次计数显示屏实现计数一次。达到计数器设定值时，计数器内部的三级继电器KA3接通，二级继电器KA2通电吸合，一级时间继电器KT1的闭点和二级继电器KA2的开点形成自保。利用夹具行程开关LX2断开，一级继电器KA1断电，二级时间继电器KT2通电，四级继电器KA4断电，实现接触器KM断电，加工机械主轴停转，清零电路接通，计数器清零，蜂鸣器HA不会报警，完成一个循环加工过程完成。 

当加工机械主轴逆时针转动时，主轴行程开关LX接通，计数电路接通，接通一次计数显示屏实现计数一次。未达到计数器设定值时，计数器内部的三级继电器KA3未接通，二级继电器KA2断电并不能形成自保。利用夹具行程开关LX2断开，一级继电器KA1断电，二级时间继电器KT2通电，四级继电器KA4断电，实现接触器KM断电，加工机械主轴停转，清零电路接通，计数器清零，蜂鸣器HA开始报警，提示一个循环加工过程未完成。 

当加工机械主轴逆时针转动时，主轴行程开关LX接通，计数电路接通，接通一次计数显示屏实现计数一次。未达到计数器设定值时，计数器内部的三级继电器KA3未接通，二级继电器KA2断电并不能形成自保。利用夹具行程开关LX2断开，一级继电器KA1断电，二级时间继电器KT2通电，四级继电器KA4断电，实现接触器KM断电，加工机械主轴停转，清零电路接通，计数器清零，蜂鸣器HA开始报警，提示一个循环加工过程未完成。 

本实用新型的有益效果是：本发明由于采用了并联连接的继电器组件、开关组件和辅助组件，因而可以通过开关组件控制继电器组件和辅助组件的动作。同时由于开关组件设置有接触器、主轴行程开关和夹具行程开关，因而利用主轴行程开关的动作实现计数控制。另外由于辅助组件设置有计数电路、清零电路和蜂鸣器，因而可以实现计数报警。本实用新型还具有结构简单、控制可靠、操作安全和使用方便的优点。 

下面以摇臂钻床为实施例提供附图。 

图1是本实用新型的电路原理框图。 

图2是本实用新型实施例结构示意图。 

图中，1.继电器组件， 2.开关组件， 3.辅助组件， 4.一级继电器KA1， 5.一级时间继电器KT1， 6.二级继电器KA2， 7.二级时间继电器KT2， 8.三级继电器KA3, 9.四级继电器KA4， 10.接触器KM， 11.主轴行程开关LX1， 12.夹具行程开关LX2， 13.计数电路， 14.清零电路， 15.蜂鸣器HA， 16.计数显示屏， 17、摇臂钻床， 18、钻床主轴， 19、钻床夹具， 20、压板， 21、配电箱。