[实用新型]测量标杆用智能水准器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量辅助装置，尤其是一种分辨率、精度及自动化程度高、具有自动监测报警功能的测量标杆用智能水准器。

背景技术

在大地测量及工程测量时，需要将标杆（全站仪反射棱镜对中杆、卫星定位测量对中杆、水准测量标尺等）直立在测量标志点上并保持垂直状态才可进行测量。由于测量标杆是否垂直将直接影响测量的精度，因此，测量人员在测量前，需要利用水准器（也称为水准泡）。目前，公知的水准器属于机械式水准泡，一般是将水准器固定于标杆的中部，通过观察水准器的气泡是否居中来调整标杆，使标杆处于垂直状态。现有水准器不但分辨率、精度及自动化程度低，而且不具备自动监测报警功能，不能及时发现标杆在测量过程中所出现的非垂直现象，制约了测量精度和工作效率的提高。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种分辨率、精度及自动化程度高、具有自动监测报警功能的测量标杆用智能水准器。

本实用新型的技术解决方案是：一种测量标杆用智能水准器，设有壳体，所述壳体内设有姿态传感器，姿态传感器敏感轴确定的平面与壳体基准平面平行，姿态传感器输出与处理器相接，处理器与显控单元和报警装置相接。

所述壳体带有夹套，夹套的轴线与壳体基准平面相垂直。

所述壳体上还设有机械式圆水准泡。

本实用新型不仅分辨率、精度及自动化程度高，而且具有实时自动监测报警功能，当测量标杆在测量过程中发生倾斜时，可及时发现并报警，避免因测量标杆的非垂直现象而影响测量精度，可有效提高测量精度和工作效率。

附图说明

图1、2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的电原理框图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、3所示：有用ABS或合金等制成的圆柱形壳体1，所述壳体1的侧面连接有呈开口或闭合环状的夹套6，夹套6的轴线与壳体1基准平面相垂直，通过夹套6将壳体1固定于测量标杆适当位置时，可保证壳体基准平面与测量标杆轴线相垂直。壳体1内部固定有采用两个Murata Electronics Oy的SCA830构成的姿态传感器2，姿态传感器2的敏感轴互相垂直且均与壳体1基准平面平行。姿态传感器2的输出通过SPI接口与处理器3相连接，处理器3采用ATMEL的单片机ST89C52。在壳体1上面板设有显控单元4，显控单元4采用北京迪文科技有限公司带电阻触摸屏的5.0寸DGUS屏DMT 80480T050_18WT，显控单元4与处理器3之间采用UART接口相连接，在壳体1前面板设有报警装置5，报警装置5由采用蜂鸣器和发光二极管实现声光指示报警，由处理器3的I/O脚直接控制。

实施例1的工作过程是：利用环状夹套6将壳体1固定在测量标杆（对中杆或测量标尺）10的合适位置上，接通电源开关，本实用新型实施例1自动进入实时动态监测状态，并通过显控单元4上的图形（电子气泡）和数字形式实时显示水平状态，可根据需要利用显控单元4的触摸屏设置报警阈值和报警方式，当水平状态数据满足设定报警条件时即进行声光报警，提示测量人员调整测量标杆（对中杆或测量标尺），使其保持在测量所需的精确垂直状态。

实施例2：

如图4所示：基本结构如实施例1，与实施例1所不同的是：壳体1为立方体，姿态传感器2采用北方衡达水准仪器有限公司电桥输出式电子水准泡，处理器3采用SILABS的混合信号处理器C8051F350，利用其内部的增益可编程差分放大器及Σ-Δ模数转换器对姿态传感器2的输出进行采集来获取姿态数据；显控单元4采用清达光电技术有限公司HGS1286410型OLED显示模块7和按键8（即输入部件）组成；在壳体1面板上还安装有机械式圆水准泡9。

实施例2的工作过程与实施例1基本相同，不同之处是：图形显示直接通过机械式圆水准泡9来实现，OLED屏以数字形式实时显示水平状态，输入设置通过按键完成。

实施例3：

如图5所示：基本结构如实施例1，与实施例1的主要不同是：壳体1为立方体，姿态传感器2采用北京博立亚科技有限公司的BIA-2型双轴补偿器；处理器3采用ARM处理器；显控单元4的显示屏7采用群创AT050TN22液晶屏，输入部件8采用电容触摸屏和按键组合。

实施例3的工作过程与实施例1基本相同，不同之处是：输入设置既可以通过触摸屏完成，也可以通过按键实现。