[实用新型]小折弯部件成型模具有效
申请号: | 201220701406.9 | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN203030720U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 杜品超;张国强 | 申请(专利权)人: | 东莞兴博精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 何办君 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折弯 部件 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置与整形装置配合进行微型零件折弯的成型模具。
背景技术
例如超精密微型电子的部件,其折弯高度非常小,折弯高度小于一个料厚,传统的弯曲成型结构,采用第一次预折后再进行折弯处理;但是由于是短边折弯,传统的方法使得加工后的产品垂直度差,角度难以达到标准要求,高度尺寸变化大,且弯曲擦伤非常严重,模具稳定性低,导致模具无量产性,产品合格率低也难以实现批量的稳定加工生产。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种直接把产品折弯九十度后再进行挤压整形的小折弯部件成型模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:小折弯部件成型模具,主要包括折弯装置与整形装置;整形装置由脱板整形冲头和下模整形镶件上下衔接而成,其衔接处留有段差,下模整形镶件内侧设置整形折角。
小折弯部件成型模具,所述的折弯装置由脱板成型冲头和下模浮块组成,其衔接处留有段差,下模浮块一侧设置成型镶件。
小折弯部件成型模具,所述的整形折角优选角度为九十度。
小折弯部件成型模具,所述的脱板成型冲头和下模浮块之间的段差、脱板整形冲头和下模整形镶件之间的段差与产品的料厚等高。
本实用新型的有益效果是:通过折弯装置与整形装置的互相配合,实现对微型部件的高精度折弯,解决小折弯角度成型难、弯曲擦伤严重等问题,从而得到较好的弯曲垂直度、模具成型相对稳定,产品合格率大幅度提升,从而提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的折弯装置结构示意图;
图2为本实用新型的整形装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1~2所示,小折弯部件成型模具,主要包括折弯装置与整形装置;整形装置由脱板整形冲头4和下模整形镶件5上下衔接而成,其衔接处留有段差8,下模整形镶件5内侧设置整形折角7,整形折角7角度为九十度;折弯装置由脱板成型冲头1和下模浮块3组成,下模浮块3一侧设置成型镶件2,脱板成型冲头1和下模浮块3之间的段差8、脱板整形冲头4和下模整形镶件5之间的段差8与产品6的料厚T等高;
折弯成型分为两个工步完成,第一个工步首先获得产品6的料厚T,把脱板成型冲头1和下模浮块3之间的段差8、脱板整形冲头4和下模整形镶件5之间的段差8调整为与产品6的料厚T相等高度;将产品6装入脱板成型冲头1和下模浮块3之间的段差8中,利用成型镶件2将产品6直接进行折弯九十度的处理,此时折弯高度H为加工要求的折弯高度再预留0.5mm,即增加0.5mm的高度,此时产品6的弯曲垂直度达到要求,但是如图一所示产品6右下方的拐角处带有弧度,因此需要把产品6进行第二个工步的整形;工步二的操作为:将产品6装入脱板整形冲头4和下模整形镶件5段差8中,由于下模整形镶件5的整形折角7为九十度,而在工步一中,折弯高度H也预留了0.5mm,将产品6进行挤压整形处理,通过这样的挤压将产品6的材料向拐角处流动,在得到实际需要高度的同时,也完成了短边折弯成型的整个过程。本实用新型结构简单实用,操作方便快捷,也成功解决了传统弯曲成型折弯的技术难题,得到了精确的折弯垂直角度,也避免出现短边折弯擦伤严重的情况。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变等均应包含在本实用新型的保护范围内。
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