[实用新型]一种用于盖胶机的划气泡装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于盖胶机的划气泡装置。 

背景技术

    在自行车胎生产过程中需要将帘纱覆盖上胶料这一工序，胶料从盖胶机辊筒覆盖到纱线上时由于在滚筒上挤压力太大、温度太高，胶料容易起泡，这样在覆盖到帘纱上时容因滚筒挤压气泡而导致纱与纱之间距离不均（原纱与纱之间距离是一样的），出现走纱现象，给后段加工产生大量不良品，同时气泡会导致滚筒上胶料分布不均出现帘纱上覆盖不了胶料的现象，后段无法使用，浪费了成本。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能有效解决胶料气泡的划气泡装置。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于盖胶机的划气泡装置，包括支架、电机、皮带和工作组结构；支架固定设于盖胶机上，且与盖胶机滚筒相平行；工作组结构滑动设于支架上；工作组结构一端内侧呈针状；电机固定设于盖胶机上；电机设有两个行程开关，分别位于盖胶机两侧内壁上；当工作组结构滑动到支架两端时，分别与电机的行程开关相抵触；电机输出轴上以及工作组结构外侧分别设有导轮；皮带两端分别固定在工作组结构两端，中间穿过盖胶机一端、工作组结构外侧的导轮和电机输出轴上的导轮。 

对本实用新型的进一步改进在于：上述工作组结构包括针头、滑块和铁片；滑块上设有轴承；滑块通过轴承套于支架上；针头设于滑块上端内侧；铁片设于滑块下端外侧；当滑块滑动到支架两端时，分别通过铁片与电机的行程开关相抵触；导轮设于铁片的外侧。 

盖胶机一端内壁设有导轮；电机通过电机固定架固定设于盖胶机另一端；皮带两端分别固定在工作组结构两端，中间依次穿过设于盖胶机一端的导轮、设于工作组结构外侧的导轮和设于电机输出轴上的导轮。 

本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用电机带动皮带传动，从而带动工作组结构在支架上滑动，使针头部分划破滚筒上的胶料，起到划破气泡的目的。同时利用工作组结构上的铁片滑动到左右两端时，碰触行程开关，改变电机正反转，从而自动改变工作组结构的滑动方向，使针头左右往返划破胶料。本实用新型划气泡装置结构简单，操作方便，能有效解决胶料气泡的问题。 

附图说明

图1为本实用新型用于盖胶机的划气泡装置。 

图中，1-电机，11-电机固定架，12-行程开关，2-支架，3-工作组结构，31-针头，32-滑块，33-轴承，34-铁片，4-皮带，5-导轮，6-盖胶机，61-滚筒。 

具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

如图1所示，本实用新型划气泡装置包括电机1、电机固定架11、支架2、导轮5、皮带4和工作组结构3。支架2固定设于盖胶机6上，且与盖胶机滚筒61相平行。电机固定架11固定设于盖胶机6右端内壁处，电机1固定电机固定架11上。电机1设有两个行程开关12，分别位于盖胶机6的两侧内壁上。盖胶机6左端内壁处和电机1的输出轴上均设有导轮5。工作组结构3滑动设于支架2上。 

工作组结构3包括针头31、滑块32和铁片34。滑块32上设有轴承33，通过轴承33套于支架2上。针头31设于滑块32的上端内侧，针尖指向滚筒61。铁片34水平设于滑块32下端外侧，铁片34下端朝下弯折延伸，弯折角度呈钝角，铁片34的向下弯折部分设有导轮5。皮带4两端分别固定在铁片34水平部分的两端，中间依次穿过设于盖胶机6左端内壁处的导轮、设于铁片34上的导轮和设于电机1输出轴上的导轮。 

工作时，打开电机1，带动皮带4传动，从而带动滑块32沿支架2向一侧滑动，针头31随之划破滚筒61上的胶料，当滑块32滑动到盖胶机6一端碰触到电机行程开关12后，电机1反转，带动皮带4反相传动，从而带动滑块32沿支架2向另一侧滑动，当碰触到另一端的电机行程开关后，电机1再次反转。由此针头31不断往返划破滚筒61上的胶料，从而达到释放气泡的目的。 

    采用本实用新型划气泡装置能有效防止帘布走纱现象出现，减小胶料在滚筒上的挤压力使其分散更加均匀，提高后续加工产品的质量，减少帘纱报废率，降低了生产成本。