[实用新型]一种压缩机防冻液添加、排出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机防冻液添加、排出装置。属于天然气处理设备技术领域。

背景技术

石西油田作业区天然气处理站共拥有压缩机组12台，每台机组在运转时都将产生大量的热量，若不能及时将机组的温度降低，势必会烧坏机组，所以需要有机组冷却系统对其进行降温。而机组冷却系统的主要作用就是降低压缩机在运转过程中各运动部件和机油的温度，保证设备的正常运行。该冷却系统内充满了冷却介质——防冻液，每次压缩机组需要检修、维护时，都必须先将防冻液放出后，才可以进行操作，检修完成后还需要将防冻液从新添加。若使用人工添加或者便携式气动桶泵添加，仅一台压缩机组至少就需要2-3小时，既费时又费力。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种压缩机防冻液添加、排出装置。可实现多台压缩机防冻液的快速添加和排出。这套固定的防冻液装置不但缩短了压缩机组防冻液的添加时间，而且减少了机组的检修和维修的周期，提高了开机时率，另外还减少了防冻液在添加过程中的浪费和污染，保证了防冻液的质量。

一种压缩机防冻液添加、排出装置，包括防冻液方罐、离心泵、电机、过滤器、直通进口球阀、直通出口球阀、旁通球阀和单流阀；

防冻液方罐底部引出一根管汇，管汇接有两个通路，一路直通管路和一路旁通管路；直通管路为直通进口球阀通过管道连接过滤器，过滤器通过管道连接离心泵，离心泵连接电机，离心泵通过管道连接压力表和单流阀，单流阀通过管道连接直通出口球阀；

旁通管路有一个旁通球阀，旁通球阀的两端分别接在直通出口球阀的一端和直通进口球阀的一端，旁通球阀和直通出口球阀的连接管道分别连接12根管汇，12根管汇的另一端分别接在12台压缩机组。

本实用新型的效果：可减轻大量的人工劳动力，每年可以将检修周期缩短1天，可多输干气40万方，多产轻烃30吨；在日常维护工作中可以提高开机时率40小时，一台原料气压缩机可多输干气30万方，可多产轻烃20吨。干气按每方1元计算，烃按每吨3200元计算，可以创造收益86万元。

通过使用本实用新型的压缩机组防冻液的添加和排出装置，实现了防冻液的快速添加和排出，该装置安装方便；成本低、操作与维护简便，并且故障率低。通过安装防冻液的添加和排出装置，可实现防冻液的快速添加和排出，大大的缩短了防冻液添加和排出时间，减轻了工人的劳动力，从而极大地提高了压缩机组的检修和维护效率。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

防冻液方罐1；直通进口球阀2；过滤器3；电机4；离心泵5；压力表6；单流阀7；直通出口球阀8；压缩机组9；旁通球阀10。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，

一种压缩机防冻液添加、排出装置，主要包括一台1立方米带有液位计的防冻液方罐1、一台离心泵5（型号40HYL-13，流量6m3/h）、一台电机4(型号YBZ-712-2-0.55KW)、一台过滤器3、直通进口球阀2、直通出口球阀8、旁通球阀10、单流阀7。

其中防冻液方罐1需安装在低位，防冻液方罐1底部低于地平面约1米左右，目的是排液是依靠防冻液自重排入防冻液方罐1。

防冻液方罐1底部引出一根管汇，管汇接有两个通路，一路直通和一路旁通。直通依次连接有直通进口球阀2、过滤器3、离心泵5、压力表6、单流阀7和直通出口球阀8，电机4连接离心泵5。

旁通只安装有一个旁通球阀10，旁通的进出口接在直通出口球阀8和直通进口球阀2的两端，从直通和旁通出来，由一根管汇引出到机组工作区，之后分出12根管汇分别接在12台压缩机组9的冷却系统。

添加时，先将防冻液倒入防冻液方罐1，关闭旁通阀门10，打开直通进口球阀2和直通出口球阀8,电机4带动离心泵5运转，通过管汇将防冻液打入各机组冷却系统的储液罐内，完成添加。

其中过滤器3用来过滤防冻液中的杂质，减少杂质对离心泵5的损害，单流阀7用来防止防冻液倒流回方罐，压力表6又来测量管线中流液压力。