[实用新型]一种逆变电焊机功率管的驱动电路

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电焊设备领域，特别是一种逆变电焊机功率管的驱动电路。

背景技术：

目前，市面上逆变电焊机，由于功率管驱动局限，使整机效率偏低，功率管开关损耗大，影响整机占载率，需要散热器太大，且成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可防止误开通烧毁功率管，减少功率管开通与关断时间，降低功率管开关损耗，提高工作效率和频率稳定性，减少散热器体积，节约电能及整机成本的逆变电焊机功率管的驱动电路。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种逆变电焊机功率管的驱动电路，包括MOS管QJ1、变压器T1和功率管IGBT，所述变压器T1的初级绕组一端接电源VCC，另一端与MOS管QJ1连接，所述变压器T1的次级绕组一端经二极管D1、栅极电阻RG1与功率管IGBT的G极连接，另一端与功率管IGBT的E极连接，所述功率管IGBT的C极与E极之间串接有极间电容CGC和极间电容CGE，所述二极管D1上并接有一电阻R1，所述栅极电阻RG1与功率管IGBT的E极之间串接有一去耦电容C1，所述二极管D1与栅极电阻RG1之间连接有一由二极管D2、三极管Q1和电阻R2构成的泄放回路，其中，二极管D2串接在二极管D1与栅极电阻RG1之间，三极管Q1的B极和E极分别与二极管D2的两端连接，三极管Q1的C极与功率管IGBT的E极连接，电阻R2串接在三极管Q1的B极与C极之间。

所述栅极电阻RG1与功率管IGBT的E极之间还串接有一稳压二极管WD1，该稳压二极管WD1与所述去耦电容C1并联。

本实用新型的有益效果为：由于增加了三极管及周边元件构成的泄放回路，可防止功率管在误开通的情况下被烧毁，并使功率管从饱和状态进行截止状态时间缩短，降低了功率管的开关损耗，也降低了功率管的发热量，因而可以减少功率管的散热器体积，节约成本，同时因为热量变小，使功率管与周围元器件工作环境得到改善，延长周边元器件的使用寿命，减少由于热量过大、温度过高带来的不稳定或故障。

附图说明：

图1为本实用新型驱动电路示意图。

图2为另一种形式的驱动电路示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实施例所述一种逆变电焊机功率管的驱动电路，包括MOS管QJ1、变压器T1和功率管IGBT。变压器T1的初级绕组上端接电源VCC，下端与MOS管QJ1连接。变压器T1的次级绕组上端经二极管D1、栅极电阻RG1与功率管IGBT的G极连接，下端与功率管IGBT的E极连接。功率管IGBT的C极与E极之间串接有极间电容CGC和极间电容CGE，二极管D1上并接有一电阻R1，栅极电阻RG1与功率管IGBT的E极之间串接有一去耦电容C1。二极管D1与栅极电阻RG1之间连接有一由二极管D2、三极管Q1和电阻R2构成的泄放回路，其中，二极管D2串接在二极管D1与栅极电阻RG1之间，三极管Q1的B极和E极分别与二极管D2的两端连接，三极管Q1的C极与功率管IGBT的E极连接，电阻R2串接在三极管Q1的B极与C极之间。

栅极电阻RG1与功率管IGBT的E极之间还串接有一稳压二极管WD1，该稳压二极管WD1与去耦电容C1并联，用于防止驱动电平过高将功率管IGBT的G极和E极击穿，将驱动电平箝位到稳压二极管额定电压。

该驱动电路的工作原理为：当MOS管QJ1的G极输入正半周期时，电源通过变压器T1初级绕组到MOS管QJ1的D极，QJ1导通，变压器T1初级绕组电流从上端流向下端，即上端为正下端为负，通过变压器T1感应到次级绕组，上端为正，下端为负，正电平通过二极管D1与电阻R1，再通过二极管D2与栅极电阻RG1对功率管IGBT提供驱动电平，快速向功率管IGBT的极间电容CGC和CGE充电，功率管IGBT导通。功率管IGBT导通时，电流通过二极管D2，二极管D2的阳极与三极管Q1的B极相连，阴极与E极相连，电流通过二极管D2加到功率管IGBT的G极，即三极管Q1的B极电位比E极电位要高，三极管Q1处于截止状态。