[实用新型]一种包装布料

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业包装领域，尤其涉及一种包装布料。

背景技术

工业上传统的包装材料一般采用PE或者纸质材料，这样制造成本低，但不适用于小面积彩色图像印刷，因此对包装产品有一定的局限性，且存在包装材料印刷不够精致，比较粗糙，层次版欠缺。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装布料，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种包装布料，包括无纺布层，所述无纺布层下设有基本层，所述无纺布层的外表面上设有印刷层，所述无纺布层和基本层之间设有用于粘接无纺布层和基本层的粘合层。 

根据上述实用新型的一种优选实施方式，所述基本层材质为X-PE。

根据上述实用新型的一种优选实施方式，所述印刷层和粘合层材质均为流延PE。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，设有无纺布层和印刷层，可适用于小面积彩色图像印刷，布料印刷精美，有丰富的层次版、可媲美照片，视觉美观性极好，基本层材质为X-PE可降低印刷工艺成本，所述印刷层和粘合层材质均为流延PE，既可保证布料的延展性，也可防止一定程度的褶皱。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种包装布料的结构示意图，包括：1-无纺布层，2-基本层，3-印刷层，4-粘合层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1，一种包装布料，包括无纺布层1，所述无纺布层下设有基本层2，所述无纺布层1的外表面上设有印刷层3，所述无纺布层1和基本层2之间设有用于粘接无纺布层1和基本层2的粘合层4，所述基本层3材质为X-PE，所述印刷层4和粘合层4材质均为流延PE。

工艺要求：PET涂离型剂→印刷实际图案（里印）→上胶转移→剥离→分切→流延（光辊）→成品包装

生产过程：

一、涂离型剂：通过凹版印刷机对无电晕PET表面涂一定粘度的离型剂（其中，上机离型剂是由离型剂与乙酯调配而成）----本步骤中离型剂的粘度、印刷机开机的各项技术数据、机器的清洁度以及对离型剂层的状况的检测对于最终产品能否生产成功都起到至关重要的作用；

二、印刷: 通过凹版印刷机对涂好离型剂的无电晕PET的离型剂面用醇溶印刷油墨进行里印-----本步骤中对于印刷好的离型剂层的状况的检测、油墨干燥和流平以及印刷机开机技术数据为成功生产的关键点；

三、热转移：通过干复机将印刷好的PET与水刺无纺布用本公司专门配置的水性胶进行湿法复合-------本步骤中水性胶、复合技术数据以及温度控制为关键点；

四、剥离：将复合好的产品经过自然熟化后，用分切机将PET与无纺布进行剥离，剥离完成后产品图案将留在无纺布上-----本步骤中分切机的剥离角度以及开机速度等技术数据为关键点；

五、分切：将剥离完成后的无纺布上分切机，按客户要求尺寸进行分切倒卷

六、流延：通过流延机对分切好的无纺布进行两遍流延，第一遍流延将无纺布与X-PE进行贴合，此时产品结构为印刷好的无纺布、流延PE以及X-PE三层结构，第二遍流延在无纺布面再贴合一层流延PE，故最终产品的结构为：流延PE //印有图案的无纺布//流延PE//X-PE-----本步骤中流延机各项技术数据、流延PE厚度控制以及产品尺寸控制为关键。

本实用新型不仅仅适用于小面积印刷，其最大印刷范围是：宽*长1mm*1mm～1650mm*1800mm；1mm*1mm～1900mm*1200mm。本尺寸在凹版印刷尺寸中为少有的宽幅印刷。且本实用新型目前应用方向为滑雪板中间材质（因此转移后的产品要与X-PE贴合才能符合客户需求），若转移后产品不与X-PE贴合则可应用于其他各种无纺布印刷包装产品，相较于无纺布上直印等普通印刷工艺而言，本工艺生产的产品图案更加饱满，效果更佳。

基于上述，本实用新型结构简单、使用方便，设有无纺布层和印刷层，可适用于彩色图像印刷，布料印刷精美，有丰富的层次版、可媲美照片，视觉美观性极好，基本层材质为X-PE可降低印刷工艺成本，所述印刷层和粘合层材质均为流延PE，既可保证布料的延展性，也可防止一定程度的褶皱。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。