[实用新型]一种液压机械组合式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体压缩领域，具体涉及一种液压机械组合式压缩机。 

背景技术

压缩机是一种将低压气体压缩为高压气体的流体机械。现有的压缩机一般包括两种：1、曲柄连杆式机械压缩机（以下简称机械压缩机），其工作原理是靠四连杆机构强制驱动和压缩气体；2、液压活塞式压缩机（以下简称液压压缩机），其工作原理是靠液压动力驱动和压缩气体。 

机械压缩机和液压压缩机在压缩气体时分别存在以下不足： 

机械压缩机在进气压力较低（进气压力接近常压）时，机械压缩机内部的活塞需要高速运动、并且需配备较大功率的电机才能将低压气体压缩为高压气体，不仅使用成本较高，而且为了避免高速运动的活塞在气体热胀冷缩的过程中出现抱死现象，机械压缩机密封时需要留有一定的缝隙，以使得机械压缩机内的气体外泄来保证活塞的正常运作。机械压缩机的密封缝隙限制的气体外泄量一般为机械压缩机内气体的0.3%～0.6%，但是由于低压气体会压缩为高压气体，而高压气体能够快速的通过机械压缩机的间隙外泄，因此在实际应用中，机械压缩机内气体的外泄量一般为压缩缸内气体的0.6%～3%，不仅造成了大量的气体浪费，提高了使用成本，而且特殊气体外泄会污染环境，安全存在一定隐患。 

液压压缩机一般用于将中压气体压缩为高压气体，因此液压压缩机配备的电机的功率较小，液压压缩机在压缩低压气体时，较小功率 的电机使得液压压缩机将低压气体压缩为高压气体的过程比较缓慢，工作效率较低。 

目前，已经有加气站同时使用机械压缩机和液压压缩机，当进气压力低时，通过机械压缩机对气体进行压缩；当进气压力高时，通过液压压缩机对气体进行压缩。但是，由于机械压缩机和液压压缩机分别需要配备相应的动力装置来提供动力，因此同时使用机械压缩机和液压压缩机的使用成本较高，不够节能减排。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压机械组合式压缩机。它的使用成本较低，不仅压缩气体的过程较快，工作效率较高，而且压缩低压气体时气体难以外泄，气体难以污染外部环境，比较安全。 

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种液压机械组合式压缩机，包括机械压缩装置、液压压缩装置、液压涨紧装置和用于为机械压缩装置和液压压缩装置提供动力的机组动力装置，所述机械压缩装置的出气端与液压压缩装置的进气端连接；所述机组动力装置与液压压缩装置连接，所述机组动力装置通过液压涨紧装置与械压缩装置连接。 

在上述技术方案的基础上，还包括机械进气球阀、液压进气球阀和进气球阀，所述进气球阀的出气端分别与机械进气球阀的进气端和液压进气球阀的进气端连接；所述机械进气球阀的出气端与机械压缩装置的进气端连接，所述液压进气球阀的出气端与液压压缩装置的进气端连接。

在上述技术方案的基础上，还包括出气球阀，所述出气球阀的进气端与液压压缩装置的出气端连接。 

在上述技术方案的基础上，所述出气球阀与液压压缩装置之间设有第一单向球阀。 

在上述技术方案的基础上，还包括第二单向球阀，所述机械压缩装置的出气端通过第二单向球阀与液压压缩装置的进气端连接。 

本实用新型的有益效果在于： 

（1）本实用新型的机组动力装置与液压压缩装置连接，机组动力装置通过液压涨紧装置与机械压缩装置连接。压缩气体时，机组动力装置使液压涨紧装置涨紧，进而为械压缩装置提供动力，低压气体通过机械压缩装置压缩为中压气体；机组动力装置为液压压缩装置提供动力，中压气体通过液压压缩装置压缩为高压气体。由于机械压缩装置只需将低压气体压缩为中压气体，中压气体的气压低于高压气体，因此机械压缩装置内部的活塞不需要高速运动，机械压缩机也不需要配备功率较大的电机，降低了使用成本。与背景技术中的机械压缩机相比，中压气体通过本发明的机械压缩装置间隙外泄的外泄量比高压气体少，外泄的少量中压气体不仅难以污染环境，比较安全，而且不会造成大量的气体浪费，降低了使用成本。 

（2）本实用新型的液压压缩装置与机械压缩装置均能够通过机组动力装置提供动力，与背景技术中的机械压缩机和液压压缩机相比，背景技术中的机械压缩机和液压压缩机分别需要配备相应的动力装置来提供动力，而本发明只需一个机组动力装置即可为液压压缩装置与机械压缩装置提供动力。因此，本发明的机组动力装置的使用成本较低，有利于节能减排。