[实用新型]连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构。

背景技术

连铸机末端电磁搅拌线圈用于连铸钢水的搅拌，一般电磁搅拌线圈直接安装于连铸机固定段的框架上。通常连铸机固定段的设计寿命为2500炉，由于在线工况比较恶劣，长时间在线运行后，电磁搅拌线圈与固定段框架的安装螺栓发生锈蚀，检修时无法拆卸，增加了检修作业的难度，安装螺栓需要使用割刀处理，降低了检修作业的效率，且一旦发生割刀操作失误就可能造成电磁搅拌线圈或固定段的损坏，因此存在较大的安全隐患。另外连铸机固定段结构相对简单，在安装末段电磁搅拌线圈后，使得固定段结构相对复杂，对后期的加工制造和检修作业都增加了难度，且提高了相应的制造和检修成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构，利用本安装结构极大方便了末端电磁搅拌线圈的安装和检修作业，提高了工作效率，简化了连铸机固定段结构，避免了电磁搅拌线圈拆卸作业的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构包括连铸机固定段、两根导轨和安装小车，所述两根导轨间隔铺设于所述连铸机固定段两侧，所述安装小车包括电磁搅拌线圈安装框架、四根定位销和四个滚轮，所述四个滚轮分别通过轮轴设于所述安装框架底面四角，所述安装框架底面间隔设有四个销孔，所述四根定位销位于所述四个销孔内，所述电磁搅拌线圈通过螺栓设于所述安装框架上，所述连铸机固定段的电磁搅拌线圈工作位置间隔设有四个定位孔，所述四个滚轮位于所述两根导轨上并使安装小车沿所述两根导轨移动，所述安装小车沿两根导轨移动到电磁搅拌线圈工作位置时，所述四个销孔内的四根定位销分别插入所述四个定位孔内。    

由于本实用新型连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构采用了上述技术方案，即本安装结构的两根导轨间隔铺设于连铸机固定段两侧，安装小车包括电磁搅拌线圈安装框架、四根定位销和四个滚轮，四个滚轮分别通过轮轴设于安装框架底面四角，安装框架底面间隔设有四个销孔，四根定位销位于四个销孔内，电磁搅拌线圈通过螺栓设于安装框架上，连铸机固定段的电磁搅拌线圈工作位置间隔设有四个定位孔，四个滚轮位于两根导轨上并使安装小车沿两根导轨移动，安装小车沿两根导轨移动到电磁搅拌线圈工作位置时，四个销孔内的四根定位销分别插入四个定位孔内。本安装结构极大方便了末端电磁搅拌线圈的安装和检修作业，提高了工作效率，简化了连铸机固定段结构，避免了电磁搅拌线圈拆卸作业的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型连铸机末端电磁搅拌线圈安装结构包括连铸机固定段7、两根导轨1和安装小车，所述两根导轨1间隔铺设于所述连铸机固定段7两侧，所述安装小车包括电磁搅拌线圈5的安装框架2、四根定位销4和四个滚轮3，所述四个滚轮3分别通过轮轴设于所述安装框架2底面四角，所述安装框架2底面间隔设有四个销孔，所述四根定位销4位于所述四个销孔内，所述电磁搅拌线圈5通过螺栓6设于所述安装框架2上，所述连铸机固定段7的电磁搅拌线圈5工作位置间隔设有四个定位孔，所述四个滚轮3位于所述两根导轨1上并使安装小车沿所述两根导轨1移动，所述安装小车沿两根导轨1移动到电磁搅拌线圈5工作位置时，所述四个销孔内的四根定位销4分别插入所述四个定位孔内。

本结构解决了连铸机末端电磁搅拌线圈与固定段安装定位的技术问题，其与固定段之间的拆装简便，不增加固定段结构的复杂程度，并保证电磁搅拌线圈的安装定位准确和安全，便于电磁搅拌线圈的在线更换和离线检修作业。

在电磁搅拌线圈安装时，将电磁搅拌线圈通过螺栓固定于安装小车的安装框架上，采用葫芦吊或行车等起重设备将安装小车吊入导轨，然后沿导轨将安装小车移动至电磁搅拌线圈的工作位置，将位于小车安装框架销孔内的定位销插入连铸机定位段的定位孔，从而将安装小车及电磁搅拌线圈可靠固定，连接电磁搅拌线圈至连铸机后即可正常工作。当需更换或检修电磁搅拌线圈时，只需拔出定位销，就可将安装小车沿导轨移出连铸机固定段，从而方便实施更换或检修作业，在线圈拆卸困难的情况下，也可对移出固定段的小车实施破坏性拆卸，避免了拆卸过程对电磁搅拌线圈及连铸机固定段本体损伤的可能性，确保电磁搅拌线圈和连铸机固定段等价值较高设备不受损坏，降低了检修成本。