[实用新型]一种粉体卸船机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体卸船机，特别涉及一种含有钢性托架支撑螺运器(螺旋输送机)的螺旋输送式粉体卸船机。 

背景技术

目前卸船机在海港码头上是常见的粉体卸货设备。一般采用抓斗式卸船机，负压抽吸式卸船机，掏取输送式卸船机，螺旋输送式卸船机等。 

螺旋输送式卸船机具有能耗小、污染少、效率高等一系列优点，日益成为轮船散货物料卸料的首选设备。但是现有的卸船机采用钢丝绳软连接直接拉升来调整工作螺运器的高度，由于钢丝绳成角度直接调整螺运器(螺旋输送机)的工作高度，多点多股软性钢绳拉升螺运器(螺旋输送机)，拉升长度不成正比或在运动时受机件阻力导致螺运器(螺旋输送机)整机弯曲变形，整机变形严重影响运动部件的同心度和稳定性，导致内部运动部件因不同心产生弯曲变形，在非正常设计值下强制运行，加剧运动部件的磨损速度，同时难于满足设备的设计产值，增加了螺运器(螺旋输送机)的维修率，缩短了卸船机的寿命，增加了粉体卸船机的使用和维修成本。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是选择槽钢和无缝管组成钢性托架以放置螺运器(螺旋输送机)，从而保持螺运器底梁的平顺不变形，克服现有技术的不足。 

本实用新型所述卸船机，其包括底座支架、吸料螺运器(垂直螺旋输送机)和水平输送螺运器(水平螺旋输送机)，配重部分及控制部分，此外，该卸船机还包括用来安置所述吸料螺运器以及所述水平输送螺运器的钢性托架，该钢性托架为三角形，其水平部分为槽钢，其斜拉撑部分为无缝管。 

螺运器(螺旋输送机)安装于刚性托架的槽钢底梁上，刚性托架斜拉撑为无缝管，立柱为板材或H钢焊接成型，通过卷扬机从后边伸缩调整钢性托架的角度以改变螺运器(螺旋输送机)工作部分的高度，这样在工作过程中就能保证水平输送螺运器设计值的正常运行，克服原有钢丝绳直接调整螺运器(螺旋输送机)的高度而出现的亚正常工作状态，减少螺运器(螺旋输送机)的维修率，延长粉体卸船机的使用寿命。 

优选地，钢性托架长度是8米到40米(不同机型不同长度)，高度是3米到9米(不同机型不同高度)，斜拉撑无缝管长度为8米到40米(不同机型不同长度)。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中：三角形钢性托架10；钢性托架底梁槽钢11；斜拉撑无缝管12；水平输送螺运器20；底座支架40。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括三角形刚性托架10，刚性托架底梁槽钢11，斜拉撑无缝管12，水平输送螺运器(水平螺旋输送机)20，吸粉螺运器(即垂直螺旋输送机未在示意图中显示)。 

实际应用中，托架槽钢长度是8米到40米，托架立柱高度是3米到9米。 

槽钢和无缝管制成钢性托架10，水平输送螺运器20及吸粉螺运器(垂直螺旋输送机未在图中显示)安装在托架底梁末端与水平输送螺运器对接，通过卷扬机从后边伸缩调整托架的角度从而改变螺运器(螺旋输送机)工作高度，在卸料过程中，就能够保持螺运器(螺旋输送机)的平衡及运动机件的同心度，螺运器底梁的平顺不变形，从而减少螺运器的维修率，增加卸船机的寿命。 

从上述实施方式可以看出，本实用新型通过改进以前的钢丝绳软连接直接提升螺运器的高度改变工作高度的方式，通过由槽钢和无缝管制成的钢性托架支撑螺运器，卷扬机从尾部伸缩调整钢性托架的角度从而改变螺运器的工作高度的结构模式，改善了螺运器的运动机件的同心度，减少了螺运器的维修率，延长了螺运器及卸船机的整机寿命，降低了卸船机的维修和使用成本。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，所做出的任何变型和组合也应视为本发明的保护范围。