[实用新型]一种分级式可控全长注浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山用具技术领域，具体涉及一种分级式可控全长注浆锚杆。

背景技术

目前，矿山巷道主动支护多为锚杆支护，一些普通锚杆则存在着如下问题：在一些地质条件的巷道岩体中难以使用，而且不能封闭围岩，防止围岩风化，不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落，容易被地下水侵蚀破坏，造成事故；普通注浆锚杆普遍存在注浆不足，浆体分布不均匀，不能实现及时支护，经常出现踏孔等问题，且不适用于地质条件较差的岩体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分级式可控全长注浆锚杆，为解决针对锚杆存在的缺陷和不足，即不能实现均匀注浆和及时支护等系列问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种分级式可控全长注浆锚杆，包括一杆体，所述的杆体前端设有注浆口，所述杆体内部中间设有贯穿杆体的注浆通道，所述的注浆口与注浆通道连通，其特征在于：所述杆体前部外周通过螺母连接有托盘，所述托盘一侧位于杆体外周上设有止浆塞，所述杆体外周上间隔开有注浆孔，其中杆体顶部的第一注浆孔是与注浆通道连通的注浆通孔，其余的注浆孔与注浆通道之间留设不同厚度的阻浆膜形成未贯通注浆孔，由里向外阻浆膜厚度逐渐增加，阻浆膜靠注浆压力冲破以实现分级式突破注浆，注浆孔之间贴有遇水膨胀止水条，将杆体内的注浆通道分成若干个注浆区段。

所述的注浆孔呈螺旋上升式布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于各类巷道围岩，可用于解决因地质条件较差引起的围岩难以支护的问题，实现了锚杆体周围浆体均匀化，让围岩与浆体充分粘合，形成一个整体，有效地解决了普通注浆锚杆注浆不足的缺陷，完成了围岩的封闭，防止了围岩脱落，同时也可以实现及时支护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前端示意图；

图3为本实用新型杆体顶端结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种分级式可控全长注浆锚杆，包括一杆体1，杆体1前端设有注浆口7，杆体1内部中间设有贯穿杆体的注浆通道，注浆口7与注浆通道连通，杆体1前部外周通过螺母2连接有托盘3，托盘3一侧位于杆体1外周上设有止浆塞4，杆体1外周上间隔开有注浆孔，其中杆体1顶部的第一注浆孔是与注浆通道连通的注浆通孔8，其余的注浆孔与注浆通道之间留设不同厚度的阻浆膜形成未贯通注浆孔5，由里向外阻浆膜厚度逐渐增加，阻浆膜靠注浆压力冲破以实现分级式突破注浆，注浆孔之间贴有遇水膨胀止水条6，将杆体1内的注浆通道分成若干个注浆区段，注浆孔呈螺旋上升式布置。

具体实施过程：

第一步：在杆体上打出一系列注浆孔，其中包括顶部打通的已贯通注浆通孔和其余的一系列未贯通注浆孔；

第二步：在注浆锚杆上依次按顺序套上一系列膨胀止水条后依次按顺序安装上止浆塞、托盘、螺母，这样整个装置就成体了。

在注浆过程中，浆体从杆体顶部第一孔口中流出，与第一膨胀条接触后，膨胀条开始膨胀，当膨胀条与钻孔内壁接触密实后，第一区段完成注浆，此时，中空管内浆体压力增大，第二孔口受压涨破，第二区段开始注浆，重复上述过程，以此类推，直至完成整个锚杆注浆。

通过上述注浆过程可以看出，该锚杆主要是在注浆时通过对锚杆体周围所开小孔的逐个开放实现对浆体流入岩体的控制，这一分段注浆过程实现了锚杆体周围浆体均匀化，解决了普通注浆锚杆注浆不足的缺陷，让围岩与浆体充分粘合，形成一个整体，有效地封闭了围岩，防止了围岩脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。