[实用新型]高强高模聚乙烯纤维溶涨料的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强高模聚乙烯纤维生产的辅助装置，具体地说，是一种用于高强高模聚乙烯纤维生产中对其溶涨料进行搅拌的装置。

背景技术

高强高模聚乙烯纤维的制备现通常采用的是冻胶纺技术，它是将聚乙烯采用溶剂进行溶涨后得到溶涨料，进行搅拌制成纺丝熔体，再将纺丝熔体经纺丝、冷却工序而制得冻胶丝，然后采用萃取工艺将溶剂去除，再经加热、牵伸后制得高强高模聚乙烯纤维。目前对聚乙烯溶涨料进行搅拌的搅拌装置，通常由容器、装于容器内的带有搅拌叶片的搅拌轴以及驱动搅拌轴的电机构成，虽然其结构简单，但由于聚乙烯溶涨料的粘度较大，在搅拌过程中溶涨料易出现跟转现象，使溶涨料不得均匀地搅拌，从而影响后续的纺丝质量和最终制备的高强高模聚乙烯纤维质量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、搅拌均匀的高强高模聚乙烯纤维溶涨料的搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括容器、装于容器内的带有搅拌叶片的搅拌轴以及驱动搅拌轴的电机，其特征在于：在容器内设有阻尼构件。

所述的阻尼构件为若干个均匀地固定于容器内腔底部的固定挡板。

所述的阻尼构件为若干个均匀地固定于容器内腔周壁上的固定棒。

所述的阻尼构件为若干个均匀地固定于容器内腔底部的固定挡板，以及若干个均匀地固定于容器内腔周壁上的固定棒。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，解决了现有技术中聚乙烯溶涨料易跟转、搅拌不均匀的问题，有效地提高了聚乙烯溶涨料的均匀性，为高强高模聚乙烯纤维的制备提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为容器，2为固定挡板，3为搅拌叶片，4为加热空腔，5为进料口，6为顶盖，7为出料口，8为搅拌轴底座，9为搅拌轴，10为观察孔，11为减速机，12为电机，13为固定棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的高强高模聚乙烯纤维溶涨料的搅拌装置，包括：容器1、顶盖6、搅拌轴9、搅拌叶片3、电机12和阻尼构件；顶盖6置于容器1的上口，顶盖1上设有观察孔10及进料口5；搅拌轴9的下端穿过顶盖6置于容器1内，搅拌轴9的下端置于固定于容器1内腔底部的搅拌轴底座8内，容器1的底部还设出料口7；搅拌轴9的上端通过减速器11与电机12相连，位于容器1内腔的搅拌轴9上设有若干个个分三层、每层均匀设置的搅拌叶片3；容器1设有加热腔4。在容器1的内腔设有阻尼构件，阻尼构件为若干个均匀地固定于容器1内腔底部的固定挡板2，以及若干个均匀地固定于容器1内腔周壁上的固定棒13。

上述阻尼构件也可为只是若干个均匀地固定于容器1内腔底部的固定挡板2；或者可为只是若干个均匀地固定于容器1内腔周壁上的固定棒13。