[实用新型]带有氮气浓度检测装置的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，具体说是一种带有氮气浓度检测装置的反应装置。 

背景技术

在化工合成等多反应过程中，经常需要从反应釜中取样进行分析，但某些反应中取样较为困难，如高压、负压、有毒有害的反应等，而现有的带有检测装置的反应釜由于引入了探头，而需要将釜体结构特殊设计，因此反应效率较低，且反应过程中易将探头损坏，难以保证反应过程的稳定进行，提高了生产成本，且由于釜体内原料混合不均易导致检测浓度存在较大误差。为此，亟需一种高效的取样方便且误差较小的反应釜。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有氮气浓度检测装置的反应装置，以解决现有技术反应过程中生产效率低，取样误差大，成本高等问题。 

本实用新型的目的是这样实现的，它包括底部设有出料口的釜体、设有进料口的与釜体通过法兰连接的釜盖、搅拌装置，其技术要点是：所述釜盖上连有与釜体内部相通的通过三通相连的检测装置，釜体内设有固定在釜体侧壁上的U形换热管，U形两端固定在釜体上，搅拌装置由搅拌轴和同轴设置的以搅拌轴为转轴的具有不同结构的搅拌桨所在平面相互垂直的搅拌桨组成。 

为提高换热管的热交换效率，所述换热管采用导热高分子材料制成。 

为提高搅拌效率，所述搅拌桨包括位于搅拌轴末端釜体底部的“V”型的第一搅拌桨和位于釜体中部的矩形的第二搅拌桨。 

本实用新型的优点与有益效果是：对现有的反应釜通过简单改造，反应釜进料口处加设检测装置以节约生产成本；将换热管设置在反应釜体内，并使热交换效率更高；可在管中通加热剂或冷却剂，达到冷却或加热的双重作用；换热管采用耐腐蚀的高分子材料，进一步提高了热交换效率；换热管呈U形，反应液进行涡流旋转时能够实现最高的热交换效率；将搅拌桨设置为不同结构，底部搅拌桨为V形，便于降低阻力，中部搅拌桨为矩形可提高搅拌效率，将两搅拌桨联用不但避免了负载过高，而且达到了最佳的搅拌效果；搅拌轴与搅拌桨采用分体设计，简化了原件生产工艺，更便于维修与更换；可将放热与吸热反应釜的换热管进行串联，充分利用反应中的热量，而无需使用其他加热或冷却装置，达到降低成本的目的。 

附图说明

图1为本实用新型的部分剖面结构示意图。 

附图中主要符号说明：1釜体、2第一搅拌桨、3第二搅拌桨、4搅拌轴、51热交换剂进液管、52热交换剂出液管、6原料进液口、7釜盖、8驱动电机、9检测装置、10出料口。 

下面将通过附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。 

具体实施方式

实例1

根据图1所示的一种带有氮气浓度检测装置的反应装置，其包括底部设有出料口10的釜体1、设有进料口6的与釜体通过法兰连接的釜盖7、由搅拌轴4和同轴设置的以搅拌轴4为转轴的呈V形的第一搅拌桨2、矩形的第二搅拌桨3组成的搅拌装置，第一搅拌桨2位于釜体底部，第二搅拌桨位于釜体中部，两搅拌桨所在平面相互垂直，搅拌轴3由驱动电机8驱动，驱动电机通过支架支撑固定，釜体内设有固定在釜体侧壁上的U形换热管，U形两端固定在釜体上，U形换热管两臂通过釜体内加固架固定（图中未画出），换热管端部通过法兰与换热管路相连接，并通过螺栓固定，换热管上设有热交换剂进液管51、热交换剂出液管52。釜盖上通过三通与检测装置9相连通，检测时将三通通大气端关闭，通过引风机将釜体内的气体引入检测装置9进行检测，检测过程操作安全方便，且反应效率高，取样误差小。

上述导热高分子材料可采用如申请号为02112481.7公开日为2003.01.01的中国专利所公开的导热高分子材料。 

使用本实用新型的反应釜时，将不同吸热、放热反应的反应釜体上的换热管进行串联，省去了加热装置与冷凝装置，达到了降低成本的目的。