[实用新型]一种连轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连轧机，特别涉及用于轧制铅带的连轧机。

背景技术

现有的铅带生产通常使用单台轧机进行轧制，虽然采用他单台轧机也可轧制铅带，但使用单台轧机将坯料轧制成铅带要经过多道次轧制，这样就需要在轧机两侧均设置卷绕设备，并且经过每一道次轧制后，铅带在其两个端部都会产生废料，因此，采用单台轧机进行铅带轧制，不但用时长，设备复杂，并且废料多，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连轧机，该连轧机包括六台串联设置的轧机，对坯料进行轧制，自动化水平高，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型一种连轧机包括：

机架；

串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4-6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1-2台轧机；

用于驱动各轧机工作的驱动装置；以及，

用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；

轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过所述第一轧机组和第二轧机组的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。

进一步，所述第一轧机组和第二轧机组中的各轧机均为双辊轧机。

进一步，所述驱动装置为用于一一对应驱动所述各轧机的若干电机及其减速装置。

进一步，所述连轧机还包括设置在第一轧机组和第二轧机组之间的用于使铅带一直保持平直的胀紧机构，其包括：

定框架，固设在所述机架上；

与定框架通过第一转轴相连的动框架；

用于支撑铅带的支撑板固设在所述动框架上；以及，

用于驱动动框架绕所述第一转轴旋转的第一驱动件；

工作时，当位于所述第一轧机组和第二轧机组之间的铅带有堆带现象发生，则第一驱动件驱动所述动框架绕其轴线转动，将铅带胀紧。

进一步，所述胀紧机构还包括用于对所述支撑板上的铅带限位的压辊机构，其包括：

用于对铅带进行限位的压辊，所述压辊可绕其自身轴线转动；和

用于将所述压辊设置在所述动框架上的压辊支架。

进一步，所述连轧机还包括冷却系统，其包括：冷却水泵、水箱、冷却水管和设置在各所述轧机上方的喷头，所述冷却水泵通过连通管道与所述水箱连通，并通过冷却水管与各所述喷头连通，所述冷却水经冷却水泵的泵送由所述水箱中经由所述冷却水管输送至所述各喷头处，并通过各所述喷头喷洒在各轧机和铅带上，然后再通过重力落入到所述水箱中。

进一步，所述冷却系统还包括：回流槽、过滤器和热交换器；所述回流槽设置在各轧机的下方，并与所述水箱连通；所述过滤器经过设置在所述连通管道上，所述热交换器通过管道与所述冷却水泵和水箱连通；为各轧机冷却后的冷却水经由所述回流槽流回所述水箱，在所述冷却水泵的作用下，经由过滤器滤油除杂后进入到热交换器中进行冷却在输回水箱中。

本实用新型所公开的连轧机，通过设置两个轧机组，若干串联轧机对坯料进行轧制，支撑铅带，具有高效，低损耗的优点，并且为保证轧制质量，在第一轧机组和第二轧机组之间还设置又胀紧机构以防止在轧制过程中堆带现象的发生，进一步为铅带质量提供了保障。

附图说明

图1为连轧机结构示意图；

图2为胀紧机构立体结构示意图；

图3为胀紧机构侧视图；

图4为冷却系统结构示意图（主视图）；

图5为冷却系统结构示意图（俯视图）；

图6为冷却系统结构示意图（侧视图）。

具体实施方式