[实用新型]一种经编织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用纺织材料，特别是涉及一种经编织物。

背景技术

随着经编技术的不断发展，出现了对织物承受强度方向的要求、制作可操作性要求和成本等各种要求，从而使不同的织物适应于不同的领域和使用范围，发挥各自的特点和优势。

目前，作为风力发电叶片、船艇等增强材料的经编织物，尤其是一种可以使用于叶片主要受力部位—主梁的玻璃纤维经编织物，普遍存在织物的强度低、张力不均匀和对于热塑性树脂的浸透性能差等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种张力均匀、强度高和浸透性能优良且布面平整的经编织物。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编织物，该织物由上层为零度方向的经纱排列构成的经纱层，中间层为九十度方向的纬纱排列构成的纬纱层，以及底层为玻璃纤维短切纱叠加堆积而成的短切毡层构成，所述经纱层、纬纱层和短切毡层通过零度方向的捆绑纱绑缚缝编成为一个整体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述经纱的号数为1550 tex，密度为274 根/米；所述纬纱的号数为1200 tex，密度为354 根/米；所述短切毡层由长度为3～8厘米的玻璃纤维短切纱叠加堆积而成，所述玻璃纤维短切纱的号数为2400 tex，短切毡层的单位面积克重为300 g/m²；所述捆绑纱的号数为11 tex，密度为350 根/米，在捆绑纱上的线圈的密度为259 个/米。

在本实用新型中，所述经纱和纬纱均为玻璃纤维纱，所述捆绑纱为涤纶纱。

采用这样的结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的经编织物不仅强度高，张力均匀，浸透性能优良以及布面平整，而且本实用新型与现有技术相比，还具有结构简单，生产成本低，加工方便的优点。

由于本实用新型的经纱号数为1550 tex，密度为274 根/米，这样经纱层的单位面积克重为425 g/m²；纬纱号数为1200 tex，密度为354 根/米，这样纬纱层的单位面积克重为425 g/m²；捆绑纱号数为11 tex，密度为350 根/米，在捆绑纱上的线圈密度为259 个/米，其单位面积克重为10 g/m²；玻璃纤维短切纱的号数为2400 tex，短切毡层的单位面积克重为300 g/m²；这样生产出的经编织物单位面积总克重精确到1160 g/m²，因此，这种结构的经编织物的强度更高，工作性能更好，更能满足风力发电叶片主梁部位的使用要求。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编织物的一种结构示意图。

图2为本实用新型中捆绑纱的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种经编织物，该织物由上层为零度方向的经纱排列构成的经纱层1，中间层为九十度方向的纬纱排列构成的纬纱层2，以及底层为玻璃纤维短切纱叠加堆积而成的短切毡层3构成，所述经纱层1、纬纱层2和短切毡层3通过零度方向的捆绑纱4绑缚缝编成为一个整体。该织物可通过经编机编织生产。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述经纱的号数为1550 tex，密度为274 根/米，这样经纱层的单位面积克重为425 g/m²；所述纬纱的号数为1200 tex，密度为354 根/米，这样纬纱层的单位面积克重为425 g/m²；所述短切毡层3由长度为3～8厘米的玻璃纤维短切纱叠加堆积而成，所述玻璃纤维短切纱的号数为2400 tex，短切毡层3的单位面积克重为300 g/m²；所述捆绑纱4的号数为11 tex，密度为350 根/米，在捆绑纱4上的线圈4－1的密度为259 个/米，其单位面积克重为10 g/m²；这样生产出的经编织物单位面积总克重精确到1160 g/m²，因此更能满足风力发电叶片主梁部位的使用要求。

在本实用新型中，所述经纱和纬纱均为玻璃纤维纱，所述捆绑纱4为涤纶纱。当然，可根据不同产品的实际要求，所述经纱和纬纱及捆绑纱还可采用其它品种的纱线。

本实用新型的经编织物，用于复合材料增强基材，可广泛应用于风力叶片、玻璃钢管道和体育器材等领域。