[实用新型]一种二极管半自动装配机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种二极管半自动装配机。

(二)背景技术

目前将二极管安装到光伏接线盒上时，先将弯脚后的二极管的插脚与光伏接线盒内的散热架的插槽相对，然后再向下按压二极管直至二极管的插脚插入散热架的导电片内，并通过导电片对二极管的插脚进行夹紧固定。这种安装方式一般采用人工完成，生产效率低，并且还不能保证二极管的插脚是否插到位，从而影响二极管与导电片的导电性，次品率高。

(三)发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、且生产效率高、质量稳定的二极管半自动装配机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种二极管半自动装配机，包括工作台，所述工作台上设有立柱，该立柱的上方设有冲压气缸，该冲压气缸的输出端上设有上模，该上模的下端设有冲头，所述工作台位于所述立柱的前方设有一滑轨，该滑轨内滑设有一下模，该下模的上端凹设有安装槽，该安装槽随所述下模沿所述滑轨滑移时可位于所述冲头的正下方。

进一步，所述安装槽的前侧开口，所述安装槽的后侧的上方设有朝向所述安装槽开口并与所述安装槽相连通的插入槽，便于光伏接线盒的插入与固定。

进一步，所述安装槽的两侧向上延伸有支架，该两支架的上端之间连接有一导向板，该导向板上设有可容所述冲头穿过的导向孔，便于冲头顺利压在二极管上。

进一步，所述滑轨的前方向上延伸有前定位块，所述滑轨的后方向上延伸设有后定位块，从而限制下模前后移动位置。

进一步，所述下模的后方设有可将所述下模顶出的顶出装置，在冲压工序完成后，通过顶出装置将下模移出，使用更加方便。

进一步，所述顶出装置为顶出气缸，该顶出气缸的顶杆的端部可与所述下模相接触，结构更加简单。

进一步，所述冲头包括多个用于撑开导电片的撑开冲头、以及多个用于下压二极管的下压冲头，所述撑开冲头长于所述下压冲头，撑开冲头与下压冲头根据光伏接线盒内导电片及二极管的分布而对应的排布在冲头上。

本实用新型在使用时，先人工将多个二极管的插脚依次插入光伏接线盒内的散热架的插槽内，然后将插好二极管的光伏接线盒从安装槽的开口处插入安装槽内，然后推动光伏接线盒直至光伏接线盒的里端位于安装槽的插入槽内，从而实现光伏接线盒的固定，然后推动下模沿滑轨向冲头的下方移动，直至下模的后方抵在后定位块上，此时光伏接线盒位于冲头的正下方，然后启动冲压气缸，上模下移，从而带动冲头下移并穿过导向板，先通过冲头的撑开冲头撑开导电片，从而便于二极管的插脚压入，然后再通过冲头的下压冲头使二极管下移从而将二极管的插脚推入导电片内，然后冲头上移，冲头的撑开冲头离开导电片，导电片从而夹紧二极管的插脚，最后顶出气缸动作，顶出气缸的顶杆将下模推出后回位，取出光伏接线盒即可，从而实现二极管的半自动装配。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现二极管的半自动装配，生产效率高，并且二极管插脚的插入深度可根据实际需要进行控制，从而保证二极管的插脚插入到位，质量稳定。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图。

图3是本实用新型的冲头的结构示意图。

图4是本实用新型的冲头的左视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图4一种二极管半自动装配机，包括工作台1，所述工作台1上设有立柱2，该立柱2的上方设有冲压气缸3，该冲压气缸3的输出端上设有上模4，该上模4的下端设有冲头5，所述工作台1位于所述立柱2的前方设有一滑轨6，该滑轨6内滑设有一下模7，该下模7的上端凹设有安装槽8，该安装槽8随所述下模7沿所述滑轨6滑移时可位于所述冲头5的正下方，所述冲头5包括多个用于撑开导电片的撑开冲头9、以及多个用于下压二极管的下压冲头10，所述撑开冲头9长于所述下压冲头10，撑开冲头9与下压冲头10根据光伏接线盒内导电片及二极管的分布而对应的排布在冲头5上。

所述安装槽8的前侧开口，所述安装槽8的后侧的上方设有朝向所述安装槽8开口并与所述安装槽8相连通的插入槽11，便于光伏接线盒的插入与固定。所述安装槽8的两侧向上延伸有支架12，该两支架12的上端之间连接有一导向板13，该导向板13上设有可容所述冲头5穿过的导向孔14，便于冲头5顺利压在二极管上。