[实用新型]同步分离清洗一体采收机有效
申请号: | 201220698415.7 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN202968549U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 陈天任;王丹霞;祖廷勋;罗光宏;杨生辉;吴松红;李建春;刘文 | 申请(专利权)人: | 甘肃凯源生物技术开发中心;张掖市农牧机械生产力促进中心 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤 |
地址: | 734000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同步 分离 清洗 一体 采收 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种同步分离清洗一体化采收机,具体地说是一种针对微小生物产品分离清洗的机械装备。
背景技术
螺旋藻是地球上最早出现的光合生物,是一种蛋白质含量比较高的植物蛋白资源,含有丰富的植物蛋白,蛋白质的含量高达60-70%以上,含有人体必需的8种氨基酸、多种维生素、十几种微量元素、矿物质和生物活性物质。可促进骨髓细胞的造血功能,增强骨髓细胞的增殖活力,促进血清蛋白的生物合成,从而提高人体的免疫力,是国际生物学、营养学广泛关注的一种单细胞植物蛋白新资源。
螺旋藻藻体微小,漂浮在营养液中,用300目筛网过滤,藻体立即附着在筛网上堵塞筛孔,造成藻体与营养液不能快速分离,无法分离出螺旋藻藻体;由于同样的原因,也无法清洗藻体表面的营养液,使营养液成分混入藻体,产品质量不合格。因此,在实际生产中要把螺旋藻藻体与营养液完全分离、并且清洗干净藻体表面营养液是十分困难的,如何把营养液中的螺旋藻个体分离出来并清洗干净就成为螺旋藻养殖生产中的关键技术。
目前螺旋藻的采收主要以人工结合简单机械设施辅助的采收方法,如:漂浮凝结法、沉淀法、过滤法、离心法等,形式上有平面筛滤水、斜面筛滤水、滚筒筛滤水等。根本问题是这些方法和形式不能完全的、连续的处理大量的螺旋藻养殖液,用工用时较多,劳动强度大,生产效率低,螺旋藻藻体与营养液分离率低,回收的营养液中藻体比例过多,经过泵回收后,藻体破碎严重,营养物质析出,污染营养液;同时也破坏藻体的自然繁殖分裂方式,进一步影响下一轮螺旋藻的生长发育,影响养殖生产,恶性循环,给螺旋藻的生长、生产、采收带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同步分离清洗一体采收机,以解决目前螺旋藻的采收存在的不能连续的处理大量的螺旋藻养殖液,螺旋藻藻体与营养液分离率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种同步分离清洗一体采收机,包括机架、滚筒筛,所述机架上设有回液仓,所述滚筒筛设在所述回液仓内,所述回液仓底部设有回水管;所述机架上设有微孔喷淋清洗管支架,所述微孔喷淋清洗管支架上设有微孔喷淋清洗管,所述微孔喷淋清洗管位于所述滚筒筛内,所述机架一端设有空心轴固定架,所述空心轴固定架上设有空心轴,所述空心轴通过轴承座与所述滚筒筛相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述空心轴内设输水管,所述输水管通过弯头与所述微孔喷淋清洗管连接。
一种同步分离清洗一体采收机,是一种针对微小生物产品分离清洗机械装备,例如对于螺旋藻,其个体大小为:藻丝直径2-5um,螺旋宽26??36μm,螺距43??63μm,在300目以上的筛面上才能存留,在自然条件下,螺旋藻接种培养15-20天后,即螺旋藻液光密度(用OD值表示)达到1.2以上时),即可进行采收。
本实用新型采用空心轴、外齿圈传动、滚筒筛分离、同步中轴管式微孔喷水清洗技术组装配套,实现螺旋藻机械一体化的采收。
采用一种同步分离清洗一体采收机,使传统的人工采收变为机械分离采收,在保证螺旋藻藻体完好、分离效率高、连续批量处理和不影响产品质量的基础上,通过机械设备连续分离养殖液、同步清洗藻体、连续收集藻泥,使螺旋藻采收的几个过程集成在一台机器里,能完全的、连续的处理大量的螺旋藻养殖液,提高了工作效率和采收率,大大减轻了劳动强度,改善了工作环境,提高了产品质量。与人工采收相比,采收率可达到98%,节约用水30-40%,提高工效10倍。该机结构紧凑,体积小,重量轻,功率小(1.5kw),耗能低,螺旋藻分离效率高,使用方便可靠,造价低廉,性能稳定,操作简便,能不间断运行,连续大批量处理物料。把传统采收环节用工12-20人,减少至目前2-3人,提高工效6-10倍。
附图说明
图1是一种同步分离清洗一体采收机的结构示意图;
图2是图1中空心轴与滚筒筛联接的剖视图;
图3是图2的B-B视图;
图4是图2中的A向视图;
图5是图4中的C-C视图;
图6是图5的左视图;
图7是一种同步分离清洗一体采收机中滚筒筛的结构示意图;
图8是一种同步分离清洗一体采收机中螺旋升降架的结构示意图。
附图标记含义如下:1、电机减速器;2、空心轴;3、轴承座;4、外齿圈;
5、小齿轮;6、导向弯头;7、微孔喷淋清洗管; 73、弯头;8、筛罩;
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