[实用新型]一种隔渗降水管井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降水管井，尤其涉及一种隔渗降水管井，适用于粉质粘土、粉土、砂性土等各种土层条件，可主要应用于基坑降水工程、堤坝地下水降排工程等对地下水采取控制措施的工程领域。

背景技术

随着地下水保护和周边环境保护如地面沉降要求的提高和保护意识的增强，在工程建设中涉及到地下水降排措施时，对地下水的控制要求也越来越高，要求无污染的同时达到少排水甚至不排水。基坑降水时，若基坑底存在高水头承压含水层，且该水头不满足国家规范要求的抗突涌稳定验算时，则需要对该承压含水层采取减压措施，管井降水是最广泛采取和最有效的一种降压措施，在工程领域被广泛应用。于是需要一种既能达到降水减压的目的，又能尽可能减少排水量和无污染的工程措施。本实用新型即是基于以上需要而提出的。

高压劈裂注浆技术将水泥或化学浆液等注入土层，在注浆过程中，注浆管出口的浆液对四周地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿着裂缝从土体强度低的地方向强度高的地方劈裂，劈入土体中的浆体便形成了加固土体的网络或骨架。高压劈裂注浆技术既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的粘性土层。对不同土质，加固体强度可达到0.5～10MPa，渗透系数降低到10-7～10-9cm/s。理论研究的扩散半径可到达20米以上，实践中扩散半径可达到5～10米。

管井降水技术是一种成熟的施工技术，其施工工序包括钻孔、吊放井管、填滤料和洗井。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种隔渗降水管井，该管井能够在工程降水减压的同时减少排水量和降低抽水引起的地面沉降值，从而达到保护地下水和保护周边环境的效果。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种隔渗降水管井，在该降水管井的井底之下形成有大直径圆盘状注浆加固土隔渗体。

所述注浆加固土隔渗体为1～3个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用在降水管井的井底之下形成有大直径圆盘状注浆加固土隔渗体的结构，减少井管底垂向渗流通道面积以减少渗流量，进而减少整体排水量，降低抽水引起的地面沉降值。群井共同作用，则可使隔渗体联合发挥作用，降低垂向渗流面积，减少排水量，提高坑内降压效率，达到地下水保护和地面沉降保护的效果，在降低总排水量的同时提高坑内降压效率。本实用新型将两种施工结构完美结合，前后实施、紧密配合、互不干扰、泥浆共用、施工简便，兼具两种结构的优点，极具推广应用价值。特别适用于含水层深厚并且地面沉降控制严格的降水工程。

附图说明

图1为施工本实用新型步骤一）的示意图；

图2～图3为施工本实用新型步骤二）的示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、井孔，2、超钻注浆孔，3、封闭泥浆，4、劈裂注浆管，5、注浆加固土隔渗体，6、滤料，7、井管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图4，一种隔渗降水管井，在该降水管井的井底之下形成有大直径圆盘状注浆加固土隔渗体5。

所述注浆加固土隔渗体5为1～3个为宜。

请参阅图1～图4，上述隔渗降水管井的施工方法，包括以下步骤：

一）钻降水管井井孔1，在钻井孔1时超钻一定长度，形成超钻注浆孔2

具体工序为：

（a）钻井孔1

采用钻机钻φ400mm～φ700mm的井孔1到井管管底深度位置。

（b）注浆孔2

在井孔底以下再钻φ80mm～φ100mm的超钻注浆孔至预定深度。

二）采用劈裂注浆法在与超钻注浆孔2对应的土层中形成大直径圆盘状注浆加固土隔渗体5

具体工序为：

（a）孔内灌封闭泥浆3

当钻孔到达预定深度后，在井孔1和超钻注浆孔2内灌入封闭泥浆3，封闭泥浆3用于封闭劈裂注浆管（单向阀管）和钻孔壁之间的空隙，迫使浆液注入四周土层。

（b）插入劈裂注浆管4

在充满封闭泥浆3的钻孔中插入劈裂注浆管（单向阀管），劈裂注浆管4一般用内径φ40mm～60mm的塑料管，塑料管每隔33～50cm钻一组射浆孔（即每米2～3组），塑料管外包橡皮套，插入钻孔时管端封闭，塑料管内充满水。

（c）劈裂注浆