[实用新型]一种数控磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨齿机，尤其是涉及一种加工弧齿锥齿轮的数控磨齿机。

背景技术

在传统机床布局中，数控轴X轴和Z轴分布在床身的左右两侧，为了将铁屑、冷却液、灰尘等污染物隔离，通常用防护罩将机床的床身以上全部围起来，这样的结果就是，铁屑、冷却液布满了整个防护内部，甚至进入导轨。给操作者带来很多不便，当灰尘和铁屑积累到轨道上一定量后，如不及时处理，就会磨损、破坏轨道，轨道的精度就会降低，影响产品的加工精度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构紧凑、便于防护、定位精度高、易操作的数控磨齿机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种数控磨齿机，包括床身、刀轴位置调整装置和工件主轴位置调整装置，刀轴位置调整装置和工件主轴调整装置均固接在床身上；

所述刀轴位置调整装置包括X轴直线导轨、立柱、Y轴直线导轨、刀轴箱滑板、Z轴直线导轨、刀轴箱和刀轴；所述X直线导轨固接在床身的上端面上，立柱与X直线导轨滑动配合连接，所述Y轴直线导轨固接在立柱的侧面，所述刀轴箱滑板与Y轴直线导轨滑动配合连接，所述Z轴直线导轨固接在刀轴箱滑板上，所述刀轴箱与Z轴直线导轨滑动配合连接，所述刀轴安装在刀轴箱内，刀轴上安装有一砂轮；

所述工件主轴调整装置包括底座、转动套、蜗轮、蜗杆、工件箱和工件主轴，所述底座是一个心部设有空心阶梯轴的箱体，转动套通过一转台轴承连接在空心阶梯轴上，所述蜗轮与转动套固接，所述蜗轮与蜗杆啮合配合连接，蜗杆与伺服电机联动，所述工件箱固接在转动套的上端面上，所述工件主轴安装在工件箱内，工件主轴与力矩电机联动。

进一步的，所述立柱、刀轴箱滑板和刀轴箱均与伺服电机联动，所述刀轴为电主轴。

进一步的，所述转动套与所述底座的上端面间设有一阻尼盘，所述阻尼盘内设有油腔和活塞，所述阻尼盘与转动套共轴线。

进一步的，所述力矩电机的转子固接在工件主轴上，力矩电机的定子固接在所述工件箱内。

进一步的，所述砂轮为旋转体结构，砂轮的右端面中心处设有一中心孔，中心孔为盲孔，所述砂轮的左端面中心处设有定位止口，定位止口为盲孔；所述砂轮固接一连接盘，所述连接盘为旋转体结构，连接盘与砂轮共轴线，所述连接盘的右端面上设有一与所述砂轮定位止口相匹配的轴台；所述连接盘固接一平衡盘，所述平衡盘为旋转体结构，且平衡盘和连接盘共轴线；平衡盘与连接盘连接处的外圆周面上设有一环形燕尾槽，所述燕尾槽的槽底尺寸大于槽口尺寸，所述燕尾槽内匹配有至少两个平衡块。

进一步的，还包括对齿装置，所述对齿装置包括测头、导向杆、导向套和气缸；所述导向杆为空心圆柱结构，所述导向杆的外圆周面上开有一接线口，所述接线口与导向杆的内腔相贯通；所述导向套为空心圆柱结构；所述测头固接在导向杆的一端，导向杆的另一端固接的气缸的活塞杆上，所述导向杆套装在导向套内，所述气缸和导向套固接在刀轴箱上。

进一步的，所述导向杆的外圆周面上设有第一键槽，所述键槽内匹配一平键；所述导向套的内孔上设有一与所述平键相匹配的第二键槽；所述导向套的外端面上固接一隔套，所述隔套上固接一支架，支架固接一弹簧合页，所述弹簧合页固接一防油盖，所述防油盖为一有底桶状结构，所述防油盖内底部相对于其中心轴线对称地设有两个筋板，所述防油盖与隔套共轴线，且弹簧合页转轴中线垂直于筋板；所述导向杆接线口处固接一垫块。

进一步的，还包括砂轮修整机构，所述砂轮修整机构固接在工件箱上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，能够平稳地对刀轴及工件主轴进行位置调整，具有结构紧凑、传动精度高、刚性好、性能稳定、便于防护的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中本实用新型安装有防护罩的结构示意图；

图3是工件主轴位置调整装置的结构示意图；

图4是图3中工件主轴位置调整装置的D-D剖视图；

图5是砂轮及其连接件的结构示意图；

图6是图5中砂轮及其连接件的E-E剖视图；

图7是对齿装置的纵向截面剖视图；

图8是对齿装置的横向截面剖视图。

图中：

1.床身              2.底座                 3.工件箱

4.砂轮修整机构      5.砂轮                 6.对齿装置