[实用新型]延迟焦化装置水力除焦监测判断系统有效
申请号: | 201220698009.0 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN202968488U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王建平;刘秀丹;金天骄;彭琰 | 申请(专利权)人: | 襄阳航生石化环保设备有限公司 |
主分类号: | C10G9/00 | 分类号: | C10G9/00;C10G9/16;C10G9/12 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 |
地址: | 441003 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 延迟 焦化 装置 水力 监测 判断 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及延迟焦化装置水力除焦技术领域,具体是一种对水力除焦过程中工作状态的监测判断系统。
背景技术
延迟焦化装置水力除焦是石化生产中的一个环节,需要清除的焦碳是在一个大型垂直的焦碳塔中,只有将塔内的焦碳清除干净,才能为下一个生产循环做准备。但在除焦过程中,对于剩余焦碳的厚度、是否清除干净、切焦器两种工况(钻孔和切焦)的转换状态、焦碳生成高度、焦碳硬度等工作状态,以及塌方、堵钻、卡钻等故障模式无法通过观查或直接检测来判断,更不能为自动控制提供判断依据。目前实际生产过程中,主要是依靠操作工人的工作经验,通过耳听塔内发出的噪声和观看塔底溜焦槽出水的干净程度来进行判断,这种判断会受天气、四季、昼夜等环境变化的影响而出现偏差。同时,因为需要人为判断,操作工人必须在焦碳塔顶进行生产操作,一方面噪声和焦碳塔泄露的气体会对人身产生损害,另一方面泄露的气体可能产生安全事故,危及生命。目前国外已有基于焦碳厚度检测的技术方案,在国内极少有厂家应用,但这一方案采用多个传感器采集信号,用模拟量传输,信号集中处理,抗干扰能力差,每路信号需用专用电缆减少互相干扰,不利于远距离传输,操作工人也需在焦碳塔顶进行生产操作。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种延迟焦化装置水力除焦监测判断系统,使得操作工人远离生产现场即可对水力除焦过程中的工作状态进行监测判断。
为实现上述目的,本实用新型的钢丝绳张力检测装置、切焦器转动检测装置、切焦器位移检测系统、水力除焦动态监测器分别与PLC可编程控制系统连接,实现对焦碳塔内工作状态及故障模式的判断,通过工业控制计算机和显示器进行数字或图形显示。
所述水力除焦动态监测器为两个及以上,各水力除焦动态监测器并联在一条通讯线路上,各水力除焦动态监测器均有一个唯一数字物理地址,其物理地址与焦碳塔内的切焦器所处的位置关联。
所述水力除焦动态监测器通过振动探头分布在焦碳塔外壁上。
所述其中一个水力除焦动态监测器用于判断切焦器钻孔和切焦两种工况的转换状态、以及生焦时焦碳生成高度、焦碳相对硬度,安装在切焦器进塔安全联锁点,其余用于判断对应位置剩余焦碳的厚度或除焦是否干净的水力除焦动态监测器的数量与安装位置,根据焦碳塔的高度和判断精度的要求进行配置。
所述振动探头的套筒与安装座螺纹连接,安装座上装有止动螺钉,通过旋转套筒可调节套筒内的探杆对焦碳塔塔壁的预紧压力,预紧压力由探杆上的弹簧提供;安装座通过连接件固定在保温层的外壳上,为套筒提供支撑;套筒一端装有螺塞,为其探杆上的弹簧提供支撑;探杆顶与塔壁接触的一端为使探杆能在塔壁上滑动的圆弧形结构;探杆的另一端制有螺纹,用于连接水力除焦动态监测器;套筒的外侧装有散热器。
所述钢丝绳张力检测装置由两个靠轮支撑钢丝绳,压力传感器的头部顶住钢丝绳,压力传感器通过电缆连接到变换器,变换器通过通讯线路与PLC可编程控制系统连接。
本实用新型利用水力除焦动态监测器、钢丝绳张力检测装置、切焦器转动检测装置,配合原有切焦器位移检测系统和PLC可编程控制系统实现对焦碳塔内工作状态及故障模式的判断,并通过工业控制计算机和显示器进行数字或图形显示,为操作工人的除焦操作提供指导。
本实用新型与现有技术相比,可有效为操作工人在水力除焦作业中提供焦碳塔内部状态的判断依据,减少工人判断的时间,提高生产效率,同时为远程水力除焦提供一种智能化的判断手段。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图。
图2是本实用新型钢丝绳张力检测装置安装示意图。
图3是本实用新型振动探头结构图。
具体实施方式
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