[实用新型]一种焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业自动化领域，尤其涉及一种自动焊接设备。 

背景技术

焊接方式是当前金属连接的主要方式，在实际生产中，常常需要进行两块金属薄板的对接焊接，在金属薄板的尺寸比较大的情况下，手工焊接时，焊炬离焊件的距离、焊炬移动的均匀性、直线度都不易掌控，焊接质量不易保证，生产效率不高。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种焊接装置，可配合相应的控制系统，实现金属薄板对接焊接的自动化，保证焊接质量、提高生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的： 

本实用新型公开的焊接装置包括：一端固定在固定板的安装板，安装板上设有滑轨、与滑轨配合安装的滑板、滑板上设有焊炬安装机构、焊炬安装机构上安装有焊炬，还包括位于安装板下面的一端固定在固定板上的承载板，承载板上面嵌有铜条，在承载板上方位于铜条的两侧分别排布有左、右琴键排，在左、右琴键排上面分别设置有左、右气囊。

进一步的，所述焊炬安装机构可以沿滑板上下滑动。 

进一步的，在固定板底部固定有配重板。 

优选的，所述左、右气囊采用消防水带。 

进一步的，所述铜条的顶面开有凹槽。 

优选的，所述焊炬可以是以下种类中的任意一种：TIG焊焊炬、MAG焊焊炬、MIG焊焊炬、等离子焊焊炬。 

本实用新型提供的焊接装置，可配合相应的控制系统，解决焊炬离焊件的距离、焊炬移动的均匀性、直线度等问题，实现金属薄板对接焊接的自动化，保证焊接质量、提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图中：1-固定板、2-安装板、3-滑轨、4-滑板、5-焊炬安装机构、6-焊炬、7-承载板、8-铜条、9、11-左、右琴键排、10、12-左、右气囊、13-配重板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图1，本实用新型公开的焊接装置，包括一端固定在固定板1上的安装板2，安装板2上设有滑轨3、与滑轨3配合安装的滑板4、滑板4上设有焊炬安装机构5、焊炬安装机构5上安装有焊炬6，还包括位于安装板2下面的一端固定在固定板1上的承载板7，承载板7上面嵌有铜条8，在承载板7上方位于铜条8的两侧分别排布有左、右琴键排9、11，在左、右琴键排9、11上面分别设置有左、右气囊10、12。实际使用中，需要焊接的两块金属薄板的焊接边对齐放置在铜条8上，左、右气囊10、12充气后通过在左、右琴键排9、11压紧上述两块金属薄板，焊炬6沿滑轨3移动进行焊接。 

进一步的，焊炬安装机构5可以沿滑板4上下滑动；上、下焊件时焊炬6上升、焊接时焊炬6下降，防止焊件碰到焊炬6。 

进一步的，在固定板1底部固定有配重板13；可增加本实用新型的稳定性。 

优选的，左、右气囊10、12采用消防水带；消防水带性能良好，方便采购。 

进一步的，铜条8的顶面开有凹槽；在焊接铝等低熔点焊件时可通过该凹槽通水增强冷却效果，保证焊接质量。 

优选的，焊炬6可以是以下种类中的任意一种：TIG焊焊炬、MAG焊焊炬、MIG焊焊炬、等离子焊焊炬。 

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不脱离本实用新型的精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。