[实用新型]药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料包装冷却装置，特别是涉及到一种药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置。

背景技术

PVC包装硬片在医学领域得到广泛的应用，尤其是在药品包装领域，在生产加工的过程中PVC包装硬片的冷却是一个很大的技术难题，原有机组冷却定型辊温度控制技术及装置主要采用工厂循环水系统，冬季循环水系统凉水塔不开启，由循环水系统中的实际水温来决定，人为无法控制温度。而且冷却辊一组、二组为一个循环水系统供水，温度相同。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置，原来采用的是冷却辊一组、二组为一个循环水系统供水，辊温都相同而且温度在25度以下；新的辊温控制技术和装置采用的是分开控制。

本实用新型的药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置，是由水箱、管道式加热器和冷却辊构成，水箱的出口管路连接水泵、水泵的一路出口连接管道式加热器，管道式加热器的管路出口A连接至冷却辊、冷却辊的回水经管路入口B连接至水箱。

作为本实用新型的进一步改进，水箱与水泵的连接管路上设有阀门a，水泵与管道式加热器的连接管路上设有阀门b，在管道式加热器的出口管路上设有阀门c。

作为本实用新型的进一步改进，管道式加热器与阀门c间设有连接管路Ⅰ与水箱连接，在连接管路Ⅰ上设阀门d。

作为本实用新型的进一步改进，水泵的另一出口经阀门e管路连接至冷却交换器，冷却交换器的上部出口与管道式加热器的出口管路连接，在连接管路上设有阀门f。

作为本实用新型的进一步改进，在冷却交换器上设有工业循环水进水管和出水管，在进水管上设有阀门h，在出水管上设有阀门g。

作为本实用新型的进一步改进，水泵连接了驱动电机。

本实用新型的PVC硬片冷却定型辊温度控制装置结构简便，设计合理，容易操作，本实用新型通过管道式加热器和冷却交换器实现了循环水水温可调节的有益效果，使得PVC硬片包装在定型时的冷却问题得到了很好的温度控制，解决了PVC包装硬片冷却的技术难题。

附图说明

图1为药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的药包用PVC硬片冷却定型辊温度控制装置，是由水箱1、管道式加热器2和冷却辊构成，水箱1的出口管路连接水泵3、水泵3的一路出口连接管道式加热器2，管道式加热器2的管路出口A连接至冷却辊、冷却辊的回水经管路入口B连接至水箱1，在回水管路上设有阀门j。

水箱1与水泵3的连接管路上设有阀门a，水泵3与管道式加热器2的连接管路上设有阀门b，在管道式加热器2的出口管路4上设有阀门c。管道式加热器2与阀门c间设有连接管路Ⅰ5与水箱1连接，在连接管路Ⅰ5上设阀门d。

水泵1连接了驱动电机9，水泵3的另一出口经阀门e管路连接至冷却交换器6，冷却交换器6的上部出口与管道式加热器2的出口管路4连接，在连接管路上设有阀门f。

在冷却交换器6上设有工业循环水进水管7和出水管8，在进水管7上设有阀门h，在出水管8上设有阀门g。

在刚开始生产时，如果水温低于所需水温时，首先进行加热，这时阀门a、阀门b、阀门d打开，其它阀门暂时关闭，进行小循环加热；

在水温达到工艺要求（一般要求在40度左右为好）的温度后，关闭阀门d，打开阀门c和阀门j、后使循环水进行大循环后，检查一组冷却辊的温度符合工艺要求后开始生产.

由于生产过程中PVC硬片带来的热量致使循环水温升高，超过或有超过工艺要求的循环水温上线且还在升高，加热自动控制系统就会处于停止加热状态，则需要冷却交换器进行降温处理时，开启阀门e、阀门f、阀门h、阀门g，把阀门b部分关闭，直到一组冷却辊温度达到工艺要求的温度且稳定在此范围内，即完成调节。从而实现一组、二组冷却辊不同的冷却辊温，改变由于PVC硬片离开五辊压延机后急剧冷却，而造成的PVC硬片性能不稳定、出现水波纹缺陷的质量问题，减少了废品、提高成品率、提高生产效率。