[实用新型]钻孔出水处落砂充填装置

说明书

技术领域

钻孔出水处落砂充填装置，属于煤矿井下设备领域。 

背景技术

煤矿井下利用钻孔探测地下水的赋存情况，是非常常见的现象。长期保留的钻孔往往会下套管，并在套管外露部分安装水压表以此观测地下水的压力情况。由于地下水往往有很强的腐蚀作用，导致钻孔套管经常被腐蚀破裂造成钻孔出水，而钻孔出水往往很难处理，尤其是徐灰、奥灰水钻孔，由于地下水赋存量相当大，又有其它补给水源，所以水压很大（一般标高在－225m至－390m之间的水压为：2.6Mpa~4.3Mpa，一旦钻孔套管锈蚀腐烂，即会引起钻孔周围底板鼓起出水，随着钻孔套管壁的不断锈蚀腐烂，底板出水量也将加大，影响正常的安全生产，造成抽水费用的极大浪费。现有技术中采用注浆封堵钻孔方法，但是在注浆后已发生跑浆现象，即浆液随着钻孔周围的裂隙不断流出，长时间无法堵住钻孔，造成浆液浪费。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供钻孔出水处落砂充填装置，本装置快速充填出水裂隙，避免后续注浆时发生跑浆现象。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻孔出水处落砂充填装置，包括出砂管，其特征在于：出砂管上端连接有落砂机构。 

所述的落砂机构包括上阀门、落砂容器和下阀门，落砂容器内部中空，且上下均设有与内部相通的开口，落砂容器上端开口处连接有上阀门，落砂容器下端开口处连接有下阀门。 

所述的落砂容器水平方向截面面积大于等于出砂管水平方向截面面积。 

所述的下阀门下方与出砂管上端螺纹连接或焊接。 

与现有技术相比，本实用新型的钻孔出水处落砂充填装置所具有的有益效果是：本实用新型的钻孔出水处落砂充填装置，通过控制落砂机构的上阀门和下阀门，达到让细沙自由缓慢下落。细沙在水压的作用下，以水流为动力，填充堵塞出水裂隙，整个工作过程无需人为施压，降低能耗。落砂容器上下开口处分别连接有上阀门和下阀门的设计，可以控制出砂管下端的落砂速率，保证在水压作用下，细沙可快速充填出水裂隙，以避免了短时间内落砂速率过大，水流无法带动过多细砂至出水裂隙，影响细沙的充填效果。相较于浆液，细沙颗粒较大，便于堵塞出水裂隙，可使出水裂隙的出水量快速减小。落砂容器落砂容器水平方向截面面积大于等于出砂管水平方向截面面积，可保证落砂机构有充足的储存细沙的空间。钻孔出水处落砂充填装置不弯折，落砂容器、下阀门和出砂管安装位置在同一条直线上，可减小细沙垂直下落时的阻力。对细沙的本实用新型的钻孔出水处落砂充填装置，使后续注浆步骤中不易发生跑浆现象，减少了注浆过程中浆液的浪费。 

附图说明

图1是钻孔出水处落砂充填装置的连接结构示意图。 

其中：1、上阀门，2、落砂容器，3、下阀门，4、出砂管， 5、已坏套管， 6、新套管。    

具体实施方式

图1是本实用新型钻孔出水处落砂充填装置的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。 

参照附图1：钻孔出水处落砂充填装置，由落砂机构和出砂管4组成，出砂管4上端连接有落砂机构。落砂机构包括上阀门1、落砂容器2和下阀门3，落砂容器2内部中空，且上下均设有与内部相通的开口，落砂容器2上端开口处连接有上阀门1，落砂容器2下端开口处连接有下阀门3。上阀门1和下阀门3均为直径60mm高压闸阀。 

下阀门3下方与出砂管4上端螺纹连接或焊接。钻孔出水处落砂充填装置不弯折，落砂容器2、下阀门3和出砂管4安装位置在同一条直线上。 

落砂容器2水平方向截面面积大于等于出砂管4水平方向截面面积。参照附图1，落砂容器2设计成圆柱形，落砂容器2上顶面设有上开口，下底面设有下开口；上开口向上突出，并焊接或螺纹连接有上阀门1；下开口向下突出，并焊接或螺纹连接有下阀门3；落砂容器2水平方向截面直径为108mm，出砂管4水平方向截面直径为60mm。 

落砂容器2也可设计成下尖上粗的漏斗型，落砂容器2上顶面设有上开口，落砂容器2下方尖端设有下开口；下开口处连接有下阀门3，落砂容器2下方尖端水平方向截面直径为60mm，落砂容器2上顶面水平方向截面直径为108mm。 

工作过程：