[实用新型]一种斜切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冲压工艺加工技术领域，具体涉及一种斜切模具。 

背景技术

冷冲压工艺加工技术领域中，传统的切边工艺通常需要将加工材料平置于承料板上，对于一些需要多道成型工艺完成的复杂加工件，往往成形后不便于切边作业，在切边作业时容易造成加工件变形，因此给材料的成形加工带来一定的困难。 

现有技术中对于上述问题的解决方法是设计一种横向切边的复合模具，从而能够在冲床的一次行程中先后完成成形和切边的作业，但上述模具结构通常较为复杂，为实现模具切边结构的自动复位功能，通常需要设置弹簧等部件，使得模具加工和维护成本较高；且现有的横向切边机构是通过水平的楔形滑块将竖直方向的运动转变成横向的运动，楔形面接受的作用力较大，模具的磨损较大，使用寿命有限。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种斜切模具，能够从侧面对加工件进行切边作业，且楔形滑块将竖直方向的运动转变成横向的运动的时候，其楔形面接受的作用力较小，模具的磨损小，因此模具的使用寿命长，且无需设置弹簧等部件即可实现切边结构的自动复位功能，从而降低模具的加工和维护成本。 

为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是： 

一种斜切模具，包括上模座、顶杆、滑块、下模座，所述顶杆固设于所述上模座，所述顶杆下端为左低右高的楔形结构，所述滑块上表面为左低右高的楔形结构，所述滑块下表面为左高右低的楔形结构，所述下模座设置有左凸起壁，所述左凸起壁顶面为左高右低的楔形结构，所述滑块右侧设置有切刃；所述滑块上表面与所述顶杆下端活动连接，所述滑块下表面与所述左凸起壁顶面活动连接。双斜面结构的滑块将竖直方向的运动转变成横向的运动的时候，其楔形面接受的作用力较小，从而降低了模具的磨损，延长了模具的使用寿命。通过将滑块上表面、下表面与所述顶杆下端、所述左凸起壁顶面活动连接，从而无需增设弹簧等部件即可实现切边结构的自动复位功能，即顶杆抬升时，滑块自动左移复位。

作为本实用新型进一步改进的斜切模具，还包括下模、上模，所述上模活动设置于所述上模座且位于所述顶杆右侧，所述上模与所述上模座之间设置有弹性体，所述下模固设于所述下模座，位于所述上模下方，且位于所述滑块右侧；所述下模座设置有右凸起壁，所述下模左侧壁位于所述右凸起壁右侧壁的左侧，所述滑块移动至右端时，所述切刃高度与所述下模左侧壁底部高度一致。 

作为本实用新型进一步改进的斜切模具，所述弹性体为弹簧。 

作为本实用新型进一步改进的斜切模具，所述滑块上表面和下表面设置有窄口滑槽，所述左凸起壁顶面设置有宽顶凸起，所述顶杆下端设置有宽底凸起，所述顶杆下端的宽底凸起和所述左凸起壁顶面的宽顶凸起均位于所述滑块的窄口滑槽内。所述结构为所述滑块上表面与所述顶杆下端活动连接，所述滑块下表面与所述左凸起壁顶面活动连接的具体实施方式。 

作为本实用新型进一步改进的斜切模具，所述滑块上表面和下表面都设置有窄口滚槽，所述顶杆下端与所述左凸起壁顶面设置有凸起，且所述凸起的两侧设置有滑轮，所述滑轮均位于所述窄口滚槽内。所述结构为上一段所述活动连接的可替换的、更优的具体实施方式。 

本实用新型所提供的斜切模具，能够从侧面对加工件进行切边作业，且楔形滑块将竖直方向的运动转变成横向的运动的时候，其楔形面接受的作用力较小，模具的磨损小，因此模具的使用寿命长，且无需设置弹簧等部件即可实现切边结构的自动复位功能，从而降低模具的加工和维护成本。 

附图说明

图1，斜切模具切边前状态结构示意图； 

图2，斜切模具切边时状态结构示意图；

图3，斜切模具滑槽活动连接结构示意图；

图4，斜切模具滚槽活动连接结构示意图。

1为上模座，2为顶杆，3为滑块，4为下模座，5为左凸起壁，6为切刃，7为下模，8为上模，9为弹性体，10为右凸起壁，11为宽顶凸起，12为宽底凸起，13为窄口滑槽，14为凸起，15为滑轮，16为窄口滚槽。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。