[实用新型]一种用于缝纫作业的新型翻带筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫作业器具，具体涉及一种用于缝纫作业的新型翻带筒。

背景技术

翻带筒，又叫翻条筒、返拉筒、返条筒等，是一种用于缝纫工业行业制作生产的辅助工具，应用于夹蕊翻条。目前市面上的一般翻带筒，其拉管靠机械或手工弯接并依靠布料轨道来固定，造成强度过低；其拉管过长，而且不能设置在布料轨道之外，造成摩擦力过大；另外，传统的翻带筒还没有在针位处预留缺口。由于强度低、结构不合理等原因，造成其适用面料对象范围受到很大的局限，仅适合于针织、梭织、涤、棉等织布类。这类材料薄而柔软，表面摩擦力较低，常规的翻带筒便可以成功将面料翻拉成成品。而对于皮革或人造皮革等厚度高、韧性高以及摩擦力高的面料，传统的翻带筒无法解决拉管与皮革摩擦所造成的强大摩擦阻力，容易将管子拉弯或者脱焊，或者造成返出的皮革表面有刮伤、擦伤等明显痕迹。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于缝纫作业的新型翻带筒，克服传统翻带筒强度较低，摩擦较大等缺陷；解决了传统翻带筒难以对皮革等面料进行翻带的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种用于缝纫作业的新型翻带筒，其包括固定座、拉管以及拉筒，其特征在于：所述固定座与拉管为整体连接结构，所述固定座设有一固定槽，所述拉管设有一拉管针位缺口；所述拉筒设有翻带导轨以及拉筒针位缺口，所述翻带导轨从进带口到出带口由与带料相适配的“I”型逐渐弯曲成与拉管相适配“C”型，所述拉筒针位缺口的位置与拉管针位缺口的位置相互对应。

所述拉管的前端为完整圆管，其余部分为与所述完整圆管相对应的圆弧槽体，该圆弧槽体由完整圆管切割而成。所述拉管的前端的完整圆管设于翻带导轨之外，以减少拉管完整圆管的长度，并使其伸出拉筒之外，从而减少了翻带时的摩擦阻力，提高了翻带的通过性。所述拉管针位缺口设于固定座与拉管的连接处。所述拉管针位缺口可根据需要设于不同位置，但设于固定座与拉管的连接处能使整个翻带筒的机构更加紧凑，并进一步保证翻带时的稳定性。

作为本实用新型，其还包括一带料引导架，该带料引导架成波浪结构，并设于所述拉筒的进带口侧。通过该引导架的引导，可以使带料更加顺畅地进入到翻带筒，减少因为供料的问题而造成卡带等情况。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一翻带针板，该翻带针板上设有固定孔以及针孔，所述固定孔与固定座的固定槽相适配，所述针孔与拉管针位缺口、拉筒针位缺口相互对应。该翻带针板主要是将翻带筒固定在缝纫设备上。其可以通过传统的针板进行改进。

本实用新型的优点在于：通过拉管与固定座的一体设计，以保证其强度足够。其次，通过缩短拉管完整圆管的长度，使其置于翻带导轨之外，优化翻带筒的翻带结构。最后还通过设置针位缺口，可对缝位进行大小调整，从而是翻带效果更加饱和。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例翻带筒的整体结构示意图；

图2为固定座及拉管的结构示意图；

图3为图2中另一视角示意图；

图4为翻带筒装于缝纫设备上的使用状态示意图；

图中：1.固定座；11.固定槽；2.拉管；21.拉管针位缺口；3.拉筒；31.翻带导轨；32.拉筒针位缺口；4.带料引导架；5.翻带针板；6.机针；7.带料；8.蕊绳。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种用于缝纫作业的新型翻带筒，其包括固定座1、拉管2以及拉筒3，所述固定座1与拉管2为整体连接结构，所述固定座1设有一固定槽11，所述拉管2设有一拉管针位缺口21；所述拉筒3设有翻带导轨31以及拉筒针位缺口32，所述翻带导轨31从进带口到出带口由与带料相适配的“I”型逐渐弯曲成与拉管相适配“C”型，所述拉筒针位缺口32的位置与拉管针位缺口21的位置相互对应。

所述拉管2的前端为完整圆管，其余部分为与所述完整圆管相对应的圆弧槽体，该圆弧槽体由完整圆管切割而成。所述拉管2的前端的完整圆管设于翻带导轨31之外。减少拉管完整圆管的长度，并使其伸出拉筒3之外，从而减少了翻带时的摩擦阻力，提高了翻带的顺畅性。所述拉管针位缺口21设于固定座1与拉管2的连接处。所述拉管针位缺口21可根据需要设于不同位置，但设于固定座1与拉管2的连接处能使整个翻带筒的机构更加紧凑，并进一步保证翻带时的稳定性。