[实用新型]雕刻机用集中润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机用集中润滑系统，属于机械设备润滑技术领域。

背景技术

数控雕刻机在使用过程中，在木工机加工中出现的粉尘、石材雕刻机的污水都会容易弄到导轨上，对滑块造成伤害，所以雕刻机的润滑系统是机器保养好的一个重要组成部分；通常润滑系统主要分为手动润滑和自动润滑，自动润滑是设置好加油间隔时间和加油时间等，这一类润滑设备由于受到粉尘及污水的侵蚀，故障率高，润滑效率低；手动润滑由操作人进行控制，手动加入，由于各个操作人员的技能差异，导致润滑不到位，或润滑脂添加过多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种雕刻机用集中润滑系统，使雕刻机始终保持良好的工作状态，达到延长雕刻机使用寿命、提高作业效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种雕刻机用集中润滑系统，主要由电动油脂润滑泵和多个定量注油器连接构成，所述电动油脂润滑泵包括电机、泵体以及安装在所述泵体内的齿轮减速机构、偏心轮、连杆机构和柱塞，所述电机带动齿轮减速机构，所述齿轮减速机构与所述偏心轮以及连杆机构相连，由所述连杆机构带动柱塞做往复运动，并所述泵体的出油口上安装设有单向阀的卸荷阀；所述多个定量注油器连接构成容积式润滑系统，在所述容积式润滑系统上设有讯号发生器，所述讯号发生器的信号控制所述电机开关。

本实用新型进一步限定技术方案是：前述的雕刻机用集中润滑系统，所述卸荷阀的前端为圆锥体，所述圆锥体设置在出油通道的阀口上。

前述的雕刻机用集中润滑系统，所述电动油脂润滑泵和定量注油器之间通过高压树脂软管相连。

进一步的，前述的雕刻机用集中润滑系统，所述电动油脂润滑泵上还设有与所述电机相连的液位开关，用以判断润滑泵内的油脂液位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可满足电动油脂润滑泵的精确使用要求、精良的质量要求和较高的环境要求；可以延长设备的使用寿命，减少磨损，从而保证其安全性，和国外类似产品具有相同品质，而价格相对便宜，并且能够为用户选择合适排量的系统，节省润滑剂，定点定时的润滑，保证环境清洁，并具有体积小、输出流量大的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种雕刻机用集中润滑系统，结构如图1所示，主要由电动油脂润滑泵和多个定量注油器7通过高压树脂软管3连接构成，电动油脂润滑泵包括电机1、泵体2以及安装在泵体内的齿轮减速机构、偏心轮4、连杆机构5和柱塞6，电机带动齿轮减速机构，齿轮减速机构与偏心轮以及连杆机构相连，由连杆机构带动柱塞做往复运动，并泵体的出油口上安装设有单向阀的卸荷阀，卸荷阀的前端为圆锥体，圆锥体设置在出油通道的阀口上；多个定量注油器连接构成容积式润滑系统，在容积式润滑系统上设有讯号发生器，讯号发生器的信号控制电机开关，在电动油脂泵的充脂口连接充油滤脂器，有效滤除油脂中的杂质，确保润滑系统中油质的清洁。

本实用新型的工作原理：通过电机带动齿轮减速结构，再通过偏心轮及连杆机构使柱塞作往复运动，实现润滑脂通过吸、排油过程；经过单向阀，推动卸荷阀移动，卸荷阀前端是圆锥体，内部有单向阀。当卸荷阀前锥顶在出油通道阀口上时，润滑脂通过内部单向阀经出油口进入容积式润滑系统，若出油口压力过高，压力报警器将及时报警，有效防止系统压力过高造成的系统损坏。当容积式润滑系统充满润滑脂后，经过一定时间的延时，容积式润滑系统上的讯号发生器开关动作，信号由程控器传至电机，电机停止运行。此时，卸荷阀在复位弹簧作用下返回原位，润滑系统管道中的油脂压力卸荷，容积式润滑系统完成一次注油过程。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。