[实用新型]一种链条集中润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条集中润滑系统，属于机械设备润滑技术领域。 

背景技术

传统的链条传动系统中，通常需要在链条上添加润滑剂，以保证链条的正常运转，减少摩擦，提高链条链轮的使用寿命。目前通常的润滑方式是人工添加润滑剂，由于润滑剂的粘度较高，在添加时会出现润滑不均匀的现象，同时由于是人工添加，无法准确掌握润滑剂的用量，添加过多会造成浪费，影响环境卫生，添加过少，会使链条润滑不足，降低链条链轮的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种链条集中润滑系统，使链轮链条的润滑始终保持良好的工作状态，达到延长设备使用寿命、提高作业效率。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种链条集中润滑系统，其特征在于：包括过滤调压阀、调压阀、电磁阀、气动泵、带控制气路阀块以及带控制开关的喷嘴，所述过滤调压阀接气源分别与所述气动泵和调压阀相连，所述气动泵与所述带控制气路阀块相连，所述气动泵驱动所述气路控制阀块的油脂送至所述带控制开关的喷嘴；所述调压阀接气源经所述电磁阀与所述带控制气路阀块相连。 

本实用新型进一步限定技术方案是：前述的链条集中润滑系统，所述电磁阀为二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀的两个出口分别于所述带控制气路阀块的两个进气口相连。 

前述的链条集中润滑系统，在链条集中润滑系统还包括有控制器，所述控制器集中控制所述气动泵和调压阀的开关。 

进一步的，前述的链条集中润滑系统，在所述带控制开关的喷嘴处还安装有接近开关，所述接近开关与所述控制器通讯连接，当检测到缺油时，由控制器控制喷嘴给链条进行润滑操作。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的加注器相比有以下的优点：（1）精细型润滑，在满足链条对润滑剂的需求前提下，最大限度的减少润滑剂的消耗；（2）润滑剂的消耗少，可避免对环境的污染，绿色环保；（3）采用喷雾润滑方式，解决润滑剂流动性差的问题；（4）低油位报警装置的运用，可及时的发出缺油信号，系统由可编程控制器控制，实现链条润滑的全程自动化管理。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种链条集中润滑系统，结构如图1所示，包括过滤调压阀1、调压阀2、二位三通电磁阀3、气动泵4、带控制气路阀块5以及带控制开关的喷嘴6，过滤调压阀1接气源分别于气动泵4和调压阀2相连，气动泵4与带控制气路阀块相连，气动泵驱动气路控制阀块的油脂送至带控制开关的喷嘴；调压阀接气源经二位三通电磁阀3的两个出口分别于带控制气路阀块5的两个进气口相连。在链条集中润滑系统还包括有控制器7，控制器集中控制气动泵和调压阀的开关；带控制开关的喷嘴6处还安装有接近开关8，接近开关8与控制器通讯连接。

本实用新型的工作原理：启动系统后，系统进入间歇计数，当接近开关检测链结数达到预先设置的值时，系统开始喷雾。喷雾节拍按接近开关节拍，单次电磁阀通电时间500-5000毫秒可调，当喷雾次数达到预设值时，系统再一次进入间歇技术模式。以上为一个循环，周而复始，每个润滑循环周期步骤如下：首先，气源经过滤调压阀1一路进入气动泵4，另一路经调压阀2进入电磁阀3；气动泵4中的电磁阀控制泵的运行与停止，当气动泵4中的电磁阀打开，气动泵运行，油脂与气源进入带控制气路阀块5，然后进入喷嘴6。二位三通电磁阀3打开，气源经过带控制气路阀块5进入喷嘴6，打开喷嘴6的出油口和出气口，喷嘴出油口和出气口打开后，油脂与气源在喷嘴处混合雾化，喷到链条上。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。