[实用新型]一种凉板线升降台报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，特别是一种凉板线升降台报警装置。

背景技术

板坯在热压完成后，需要将板坯输送并存放到升降台上，但是在现有的加工工艺中，凉板线上的生产过程中的操作员工都处于热压机工作区域，无法全面掌控后续凉板线加工工序运行过程中所出现的故障，因此时常出现凉板线上板坯掐板、升降台上的板坯的半成品堆积过高的现象，需要人员去维修检测，这样就影响到了正常的生产，加大了工人的劳动强度，并且降低了产品的质量。所以急需一种能够自动控制升降台上的板坯半成品的预警控制装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能提前预警的凉板线升降台报警装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种凉板线升降台报警装置，包括升降台和支架，升降台的台面上用来放置板坯，支架的下端与升降台的边沿固定，支架上端设置有行程开关，板坯的横向边沿与支架的下端贴合，所述行程开关包括有导杆、壳体、复位体和控制单元，壳体固定在支架上端，所述导杆位于板坯的上方，导杆的前端的端面与板坯的横向边沿位于同一平面内，复位体内设置有弹簧，导杆与弹簧连接成一体，弹簧与控制单元连接；控制单元连接有PLC控制器，PLC控制器通过电线连接有报警装置，PLC控制器安装在控制箱内，PLC控制器连接有电源线。

作为上述方案的优选，所述报警装置为警示灯或者电铃。

本实用新型相比于现有技术所具有的有益效果是：本实用新型通过在升降台上设置支架，支架上安装行程开关，能够在升降台上的板坯达到一定高度时，行程开关将信息发送给PLC控制器，PLC控制器控制报警装置启动，为现场工作人员预警，避免了凉板线上板坯掐板、升降台上的板坯的半成品堆积过高的现象发生，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是行程开关的结构示意图；

图3是本实用新型的电路图。

附图中：1-升降台、2-支架、3-板坯、4-行程开关、5-导杆、6-壳体、7-复位体、8-横向边沿、9-弹簧、10- PLC控制器、11-报警装置、12-控制箱、13-控制单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种凉板线升降台报警装置，参照图1~图2，包括升降台1和支架2，升降台1的台面上用来放置板坯3，支架2的下端与升降台1的边沿固定，支架2上端设置有行程开关4，板坯3的横向边沿8与支架2的下端贴合，所述行程开关包括有导杆5、壳体6、复位体7和控制单元13，壳体6固定在支架2上端，所述导杆5位于板坯3的上方，导杆5的前端的端面与板坯3的横向边沿8位于同一平面内，复位体7内设置有弹簧9，导杆5与弹簧9连接成一体，弹簧9与控制单元13连接；控制单元13连接有PLC控制器10，PLC控制器10通过电线连接有报警装置11，PLC控制器10安装在控制箱12内，PLC控制器10连接有电源线。

在本实施例中，参照图1~2，当升降台1上的板坯2叠放的厚度达到，即最上面的板坯的横向边沿8与导杆5的前端的端面相接触时，导杆5受到轻微的挤压，壳体6的弹簧9产生变形，弹簧将变形信号传递给行程开关4内的控制单元，控制单元进而将信号传输给PLC控制器10，PLC控制器10接通电源，如图3为本实用新型的电路图，电源接通后，安装在控制箱12上的报警装置11启动，本实施例选用的报警装置11为警示灯，通过警示灯的警示，现场的工作人员会被告知，板坯3的叠放厚度已经超过了设定值，须立即作出反应。