[实用新型]电缆绕包设备

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，尤其涉及一种电缆绕包设备。

背景技术

电缆绕包设备是电线电缆生产中不可缺少的设备，它可以在电线电缆半成品前进的方向拖一层包带，以达到隔离外护套的作用。

传统的电缆绕包设备在绕包时，无法及时检测到电缆的漏铜破皮、是否绝缘耐压等不良情况，而是在电缆即将储存之前或即将出厂之前进行相应的检测，降低了电线电缆的合格率低，浪费了很多成产材料，增加了生产成本。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种电缆绕包设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆绕包设备，包括在电缆牵引方向上依次设置的电缆绕包机以及火花测试机，所述火花测试机包括火花测试机本体以及位于所述火花测试机本体进出口外的两个防刮装置，所述防刮装置包括底架、两个立式滚柱、一个卧式滚柱、滑动块以及用于所述滑动块滑动的轨道,所述底架设于所述滑动块上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱设于所述底架上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱三者合围构成一U形通道，所述U形通道的宽度小于所述火花测试机本体进出口的宽度，所述轨道与所述U形通道相垂直。

所述轨道包括间隔设置的两个支撑块以及设于所述两个支撑块上的杆体，所述滑动块可调的固定于所述杆体上。

所述电缆绕包机包括机箱以及设于所述机箱上的两个绕包机构，所述两个绕包机构间隔设置；

所述绕包机构包括电机、中空下管体、绕包转盘、垫片、下卡环、上卡环、弹簧、拨杆、中空上管体以及导线轮，所述中空下管体竖向设置，并与所述电机传动连接，所述绕包转盘、垫片、下卡环以及上卡环依次套设于所述中空下管体上，所述绕包转盘以及上卡环与所述中空下管体紧配合，所述垫片以及下卡环与所述中空下管体间隙配合，所述弹簧套设于所述下卡环以及上卡环之间，所述拨杆向外倾斜设于所述绕包转盘的边缘，所述中空上管体位于所述中空下管体的上方，所述导线轮位于所述中空上管体的出口处。

所述垫片呈C形。

所述拨杆为两个，该两个拨杆对称设置于所述绕包转盘的边缘。

本实用新型结构简单，使用方便，在绕包之后就可以及时检测到电缆的漏铜破皮、是否绝缘耐压等情况，提高了产品合格率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防刮装置的结构示意图；

图3为本实用新型的电缆绕包机的结构示意图；

图4为本实用新型的电缆绕包机原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种电缆绕包设备，包括在电缆2牵引方向上依次设置的电缆绕包机1200以及火花测试机1100。这样，可以在绕包之后，及时检测到电缆2的漏铜破皮、是否绝缘耐压等情况。

火花测试机1100包括火花测试机本体1110以及位于火花测试机本体1110进出口外的两个防刮装置1120。

如图2所示，防刮装置1120包括底架1121、两个立式滚柱1122、一个卧式滚柱1123、滑动块1124以及用于滑动块1124滑动的轨道1125,底架1121设于滑动块1124上，两个立式滚柱1122以及一个卧式滚柱1123设于底架1121上，两个立式滚柱1122以及一个卧式滚柱1123三者合围构成一U形通道，U形通道的宽度小于火花测试机本体1110进出口1111的宽度，轨道1125与U形通道相垂直。

轨道1125包括间隔设置的两个支撑块1126以及设于两个支撑块1126上的杆体1127，滑动块1124可调的固定于杆体1127上。

滑动块1124可以在杆体1127上滑动，即可带动底架1121上的立式滚柱1122以及卧式滚柱1123，从而实现U形通道的位置调节。

可以理解的是，滑动块1124底部也可以设置滑轮，则轨道1125相应的设计成与滑轮相适配的滑轨即可。

由于防刮装置1120的设置，使电缆在运动过程中不会碰到火花测试机本体进出口1111的边缘，则不会被边缘所刮伤。

当电缆2碰到立式滚柱1122或者卧式滚柱1123时，立式滚柱1122或者卧式滚柱1123会随之滚动，减少了两者之间摩擦力，使电缆2不容易被立式滚柱或者卧式滚柱刮伤。

如图3以及图4所示，电缆绕包机1200包括机箱1210以及设于机箱1210上的两个绕包机构1220，两个绕包机构1220左右间隔设置。电缆2进入一个绕包机构1220完成绕包后，可进入另一个绕包机构1220完成二次绕包。