[实用新型]洗衣房中的多工位旋转排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣房中的多工位旋转排水装置。

背景技术

在大型洗衣厂中，洗衣龙清洗布草后排出的废水主要分为可回用废水与不可回用废水；现阶段，洗衣厂主要是通过一条排水管将不可回用废水排入下水道，而将可回用废水通过另一条排水管排入回用水箱中，由于排水管造价高且排布安装繁锁，这种用两条排水管分别进行排水的排水方式，极大地增加了企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以降低企业生产成本、能实现向不同工位排水的洗衣房中的多工位旋转排水装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的洗衣房中的多工位旋转排水装置，包括：机架，在机架的两侧壁之间活动支承有一根排水管，排水管的一端为进水口，另一端封闭；排水管的下部管壁上设置有开口，位于开口两侧的排水管管壁的外表面上分别安装有一块导水板；推拉气缸的末端通过末端连接轴铰接于机架的一侧侧壁上，推拉气缸的活塞杆通过前端连接轴与固定于排水管上部管壁上的气缸连接板相铰接，推拉气缸的活塞杆伸缩能带动排水管转动。

进一步地，前述的洗衣房中的多工位旋转排水装置，其中：导水板的长度略长于开口的长度。

进一步地，前述的洗衣房中的多工位旋转排水装置，其中：导水板平行于排水管轴心线。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有能降低企业生产成本、能实现向不同工位排水的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的多工位旋转排水装置的结构示意图。

图2为图1的左视方向所示的结构示意图。

图3为本实用新型所述的多工位旋转排水装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，所述的洗衣房中的多工位旋转排水装置，包括：机架1，在机架1的左侧壁2与右侧壁3之间活动支承有一根排水管4，排水管4的一端为进水口，另一端封闭；排水管4的下部管壁上设置有开口5，位于开口5两侧的排水管4管壁的外表面上的左、右两侧分别安装有一块平行于排水管4轴心线的导水板6；推拉气缸7的末端通过末端连接轴8铰接于机架1的左侧壁2上，推拉气缸7的活塞杆通过前端连接轴9与固定于排水管4上部管壁上的气缸连接板10相铰接，推拉气缸7的活塞杆伸缩能带动排水管4来回转动，从而可以使开口5交替地位于与回用水箱或下水道相连通的工位；在本实施例中，导水板6的长度略长于开口5的长度，这样可以使废水从开口5更顺利的排入相应的容器；在实际应用中，排水管4的进水口通过尼龙轴承11与法兰接管12的相连通后，再将法兰接管12与洗衣房的废水输出管道相连通，这样可以使排水管4通过法兰接管12连通废水输出管道后，排水管4还能自由转动；在实际安装时，为了使洗衣龙排出的废水可以顺利地通过开口5排入回用水箱或与下水道相连的水槽中，直接将与下水道相连的水槽安装在回用水箱的旁边，并且将本实用新型所述的多工位旋转排水装置安装于回用水箱上靠近水槽的位置。

本实用新型的工作原理如下：首先将洗衣房的废水输出管道与法兰接管12相连通。当洗衣房在清洗布草后排出的废水为可回用废水时，启动推拉气缸7，使推拉气缸7的活塞杆伸出，通过气缸连接板10带动排水管4的开口5向回用水箱一侧转动，当转动至可回用废水可以通过开口5与导水板6顺利排入回用水箱的工位后，停止推拉气缸7的动作，使废水顺利排入回用水箱中；当洗衣房在清洗布草后排出的废水为不可回用废水时，启动推拉气缸7，使推拉气缸7的活塞杆缩回，通过气缸连接板10带动排水管4的开口5向与下水道相通的水槽一侧转动，当转动至不可回用废水可以通过开口5与导水板6顺利排入水槽的工位后，停止推拉气缸7的动作，使废水顺利排入水槽真至下水道中；通过上述操作，即完成了将可用废水与不可用废水通过一根共用的排水管排向不同工位的目的，极大地降低了企业生产成本。