[实用新型]易于适用于不同机型外壳的风机机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种风机。

背景技术

叶轮是风机的核心部分，不同的风机具有不同形状和结构的内部构件，以便不同应用场合具有良好的气动性能，然而在一些需要连续进行生产的现场，如果风机的内部构件发生故障，不同风机类型之间关键部件的不能互用，延长了排除故障的时间，造成了资源的浪费，给企业造成了损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种易于适用于不同机型外壳的风机机芯，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

易于适用于不同机型外壳的风机机芯，包括叶轮，其特征在于，所述叶轮的外部设有叶轮外壳，所述叶轮连接一驱动电机，所述驱动电机、叶轮外壳固定在一风机机芯支架上，所述风机机芯支架上设有连接定位接口，用于连接一风机外壳。

本实用新型的连接定位接口通过连接不同的风机外壳，可以制成不同的风机。比如箱式风机、筒式风机或者其他类型风机。适用于不同风机类型的互换使用。易于适用于不同机型外壳的风机机芯优选无涡壳风机机芯。

所述风机机芯支架的底部设有减震装置，所述减震装置采用阻尼弹簧制成的减震装置或高阻尼橡胶制成的减震装置。机械振动常常影响机械设备的工作性能和寿命，所述风机机芯支架的底部设有减震装置可以隔离振动、冲击、降低噪声。

所述叶轮外壳上设有进风口和出风口，所述进风口处设有进风锥，所述进风锥为一前方口径大于后方口径的环体。

所述进风锥用于接收外部环境的空气，便于通过进风锥对进入叶轮外壳内部的气流进行一些整流，将气流匀速后进入叶轮外壳内部，使得进入叶轮外壳内部的气流稳定，具有良好的气动性能。

所述叶轮包括一中心设置的轮盘，所述叶轮还包括复数个叶片，所述叶片自所述轮盘向外径向延伸，迫使空气沿着进风口至出风口的方向流动。

所述叶片与所述轮盘焊接固定，所述叶片也可以通过其他紧固件与所述轮盘固定连接。

所述叶片上设有加强筋。所述加强筋采用纵横交错的加强筋，便于提高叶片的强度和刚度。所述叶片采用中空机翼形的叶片。

所述驱动电机位于所述叶轮外壳的内部。将所述驱动电机设置于所述叶轮外壳的内部，便于叶轮与所述驱动电机的可靠连接，减少连接部件，节约成本。

所述驱动电机还可以位于所述叶轮外壳的外部。这样位于驱动电机前方的叶轮外壳部分可以有效地隔绝热气流，用于消防排烟。

所述驱动电机的主轴连接所述叶轮的转轴；叶轮与驱动电机的直连方式减少了通风阻力损失，提高了效率。也降低了安全隐患及维护的麻烦，提高了运转安全性。

所述驱动电机的控制端连接一变频控制系统，所述变频控制系统包括一变频器，所述变频器的信号输出端连接所述驱动电机，实现灵活、精确的控制，以便适用于不同的应用场合。

所述叶轮采用钢制的叶轮，钢板焊接而成具有高效、高压、低噪声等优点。所述叶轮的表面设有防腐涂层，所述防腐涂层采用聚酯型聚氨酯制成的涂层，使得产品具有均匀、耐用和高质量的表面，防腐性能达到或超过了同档次的湿涂层。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型适用于不同风机类型的之间互换使用，具有很大的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，易于适用于不同机型外壳的风机机芯，包括叶轮1，叶轮1的外部设有叶轮外壳2，叶轮1连接一驱动电机3，驱动电机3、叶轮外壳2固定在一风机机芯支架5上，风机机芯支架5上设有连接定位接口，用于连接一风机外壳。

本实用新型的连接定位接口通过连接不同的风机外壳，可以制成不同的风机。比如箱式风机、筒式风机或者其他类型风机。适用于不同风机类型的互换使用。

风机机芯支架5的底部设有减震装置，减震装置采用阻尼弹簧制成的减震装置或高阻尼橡胶制成的减震装置。机械振动常常影响机械设备的工作性能和寿命，风机机芯支架5的底部设有减震装置可以隔离振动、冲击、降低噪声。

叶轮外壳2上设有进风口和出风口，进风口处设有进风锥4，进风锥4为一前方口径大于后方口径的环体。

进风锥4用于接收外部环境的空气，便于通过进风锥4对进入叶轮外壳2内部的气流进行一些整流，将气流匀速后进入叶轮外壳2内部，使得进入叶轮外壳2内部的气流稳定，具有良好的气动性能。