[实用新型]多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化学镀技术领域，具体涉及多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀专用设备。

背景技术

在石油和化工生产中高温含氢气体的分离和烃类物质的加氢、脱氢及偶合等高温催化反应中具有广阔的应用前景。以多孔管(陶瓷、石英玻璃、不锈钢等)为载体，以钯或钯合金为顶膜的无机复合膜管，具有耐高温、耐腐蚀、渗透系数大、分离因子高、金属耗量少和制备成本低等优点，可用于制备高纯氢气和显著提高反应转化率。钯或钯合金可以镀于多孔陶瓷管内壁或者外壁，化学镀作为一种镀膜手段，有着很广泛的应用。通过检索，与化学镀方法及设备相关的专利文献有两项，其中，名称为“一种槽外化学镀的方法及设备”，公开号为CN 1102862的专利文献涉及一种管状工件内壁的化学镀工艺，但存在以下不足：一是缺乏镀液搅拌系统，影响镀层质量；二是每次只能镀单个工件，产率较低；三是镀液只能从管内流过，只能镀管件的内壁，膜层位置受限。另一项名称为“水浴加热化学镀设备”，申请号为03211289的专利文献涉及一种水浴加热设备，但该设备存在以下不足：一是缺乏水浴槽水位监控及自动加水系统，不能实现真正的自动化；二是体积较大重量较重，移动不便；三是缺乏镀液搅拌系统，影响镀层质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的是适应化学镀自动化、规模化以及内外壁镀膜的需求，提出一种能应用于多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀的设备。

本实用新型采取以下技术方案：

一种多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，包括水浴加热系统和镀液循环系统两部分，所述水浴加热系统包括水浴槽、控温仪以及在水浴槽中设置的与控温仪连接的温度传感器和加热管，所述循环镀液系统包括一镀液槽，其中：所述水浴槽的底部有一向槽内凹的凸台，凸台上放置所述镀液槽，凸台外底部设有磁力搅拌机构；所述镀液槽上设有外接上阀、外接下阀和注水阀；所述水浴加热系统还包括有水位传感装置。

以上所述多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，所述镀液循环系统为管内镀液循环回路，包括镀液保温瓶、循环泵和镀膜管件，通过连接管件串接，其中所述镀膜管件置于所述镀液槽中，所述镀液槽内通有水浴加热系统中的水。

以上所述的多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，所述镀液循环系统为管内真空回路和管外镀液循环回路，所述管内真空回路包括真空泵和镀膜管件，通过连接管件串接，所述管外镀液循环回路包括镀液保温瓶、循环泵和镀液槽，通过连接管件串接，其中所述镀膜管件置于所述镀液槽中，所述镀液槽中盛有镀液。

其中：在所述连接管件与镀膜管件之间以快速对接头连接。

一根镀膜管件以单通道快速对接头与连接管件连接。

多根镀膜管件以多通道快速对接头与连接管件并联连接。

所述快速对接头包括一锥型弹性橡胶圈、一不锈钢套和一锁紧螺母，所述镀膜管件的端头套入到锥型弹性橡胶圈中，两者再一同套入到不锈钢套内，不锈钢套内部带有内螺纹，与锁紧螺母的外螺纹旋合，所述不锈钢套的另一端与所述连接管件连接。

以上所述的多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，所述水位传感装置包括在所述水浴槽外部设置的水位传感电源和控制电路，在水浴槽内部设置的水位传感器和电控进水阀，所述水位传感器和电控进水阀连接在控制电路中，水位传感器的指针与控制电路的开关相连，所述开关控制所述电控进水阀的开启。

以上所述的多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，所述磁力搅拌机构，包括设置在所述水浴槽凸台外底部的磁力绕包，以及放置在所述镀液槽里的磁力搅拌子；还包括设置在所述镀液保温瓶外底部的磁力绕包，以及放置在所述镀液保温瓶里的磁力搅拌子。

以上所述的多孔陶瓷管的内外壁压差化学镀设备，在所述水浴槽的底部设置有脚轮。

由于采取以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设计了自动化水浴加热系统和两套镀液循环系统，自动化水浴加热系统在传承已有水浴技术的基础上，增加了自动水位控制和温度控制，在水浴槽的底部还增加了脚轮和磁力搅拌机构，对水浴槽实现了水温可控、水位可控、可搅拌；两套镀液循环系统一套为内循环系统，一套为外循环系统，应用内循环系统实现了管内壁压差镀，应用外循环系统实现了管外壁压差镀，属于本实用新型独创。新系统在管件内、外壁的电镀或化学镀领域具有较大的竞争力。