[实用新型]端板卷绕加工装置

说明书

本实用新型一种端板卷绕加工装置，应用于制造端板。                           

端板是目前多种行业应用到的工程用件，其需求量是非常巨大的，而目前的端板生产还采用铸造等低效率生产形式进行生产，生产效率低，导致产量无法满足市场需求，并且对应的生产设备大型复杂，安装及操作不便，购置成本高，产品生产成本较高。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。

本实用新型的目的在于提供一种端板卷绕加工装置，有助于解决目前端板加工效率低、生产设备复杂大型等问题。

本实用新型的技术方案在于：

一种端板卷绕加工装置，包括设于主机架及辅助机架上的卷绕机构和用以将物料传送进入卷绕机构的移动式导料架，其特征在于：所述卷绕机构包括横向布设于主机架上的转轴，以及布设在辅助机架上的可横向往复移动的压料盘，所述转轴上分别套设有与转轴联动的用以安设物料的模板盘和用以使物料卷绕的模芯，所述压料盘与模板盘之间形成物料夹持空间。

其中，所述模板盘的外侧端面为具有高度差断面的螺旋面结构，且所述断面的纵向部用以定位物料的前端，横向部用以定位物料的侧部。

沿断面纵向部延伸的模板盘周部上设有用以辅助定位物料的延伸定位块。

所述模板盘下侧的径向周部上设有用以防止物料卷绕时跑出的限位块。

所述辅助机架上还设有位于物料传送路径上的托盘。

所述移动式导料架包括移动支架主体，所述移动支架主体上端的中部设有导料槽道，所述导料槽道的出料口对接于辅助机架上的托盘，沿物料传送方向上的导料槽道内依次设有若干具有导料凹槽的导轮。

所述的若干导轮的其中之一为主动导轮，且由设于移动支架主体旁侧部上的电机驱动，剩余导轮经链传动机构直接或者间接与主动导轮传动连接。

所述移动支架主体的底侧设有移动用滚轮。

本实用新型的优点在于：本实用新型设备结构简单，操作便捷，通过直接卷绕制造，能大大提高生产效率，满足市场需求。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1的A向局部放大结构示意图。

图3为图2的B向局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例的移动式导料架的结构示意图。

图5为图4的C向局部结构示意图。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图5，本实用新型涉及一种端板卷绕加工装置，包括设于主机架1及辅助机架2上的卷绕机构和用以将物料传送进入卷绕机构的移动式导料架3，所述卷绕机构包括横向布设于主机架1上的转轴4‑1，以及布设在辅助机架2上的可横向往复移动的压料盘4‑2，所述转轴4‑1上分别套设有与转轴联动的用以安设物料的模板盘4‑3和用以使物料卷绕的模芯4‑4，所述压料盘4‑2与模板盘4‑3之间形成物料夹持空间5。

上述模板盘4‑3的外侧端面为具有高度差断面6的螺旋面结构，且所述断面的纵向部6‑1用以定位物料的前端，横向部6‑2用以定位物料的侧部。

沿断面纵向部延伸的模板盘4‑3周部上设有用以辅助定位物料的延伸定位块7。

上述模板盘4‑3下侧的径向周部上设有用以防止物料卷绕时跑出的限位块8。

上述辅助机架2上还设有位于物料传送路径上的托盘9。

上述移动式导料架3包括移动支架主体3‑1，所述移动支架主体3‑1上端的中部设有导料槽道3‑1‑1，所述导料槽道3‑1‑1的出料口对接于辅助机架2上的托盘9，沿物料传送方向上的导料槽道3‑1‑1内依次设有若干具有导料凹槽的导轮3‑2。

上述的若干导轮的其中之一为主动导轮，且由设于移动支架主体3‑1旁侧部上的电机3‑3驱动，剩余导轮经链传动机构3‑4直接或者间接与主动导轮传动连接。

上述移动支架主体3‑1的底侧设有移动用滚轮3‑5。