[实用新型]一种硬质片状物往返推送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送工具领域，尤其是一种硬质片状物往返推送设备。

背景技术

在现实生活中，常见的硬质片状物输送机构有输送带机构、滑送机构、推送机构，输送带机构、滑送机构一般都是采用皮带或者链条设计成回转输送机构，体积庞大，且对于叠放硬质片状物的重量和输送硬质片状物的连续性有较大限制；滑送机构对空间要求大，且可控制性差；推送机构在推送速度高的时候稳定性不好，导致效率较低，需要连续输送硬质片状物时，例如连续输送各种卡片，通常采用人工一张张放置在传送带的输送方式，采用人工递送片状硬质片状物时，虽然能够较好的配合机器的生产，但是由于人工输送是一个简单重复的劳动，工作内容相对枯燥，经常会出现操作人员工作时间长而产生的疲劳，导致片状硬质片状物输送的不规整，加大了质量风险，同时也增加了人力成本。

而目前在现有自动化设备中，用的很多的自动输送方式就是把一整叠硬质片状物堆放起来，然后从整叠硬质片状物的最下方采用皮带摩擦或者推送的方式一片一片的取走，采用这种输送方式时要取走的硬质片状物和上面接触的硬质片状物因为重力作用而紧密接触，输送时会产生滑动摩擦，而且推动板在推送动作结束后在返回过程中也会和硬质片状物产生滑动摩擦，从而容易导致硬质片状物表面刮伤，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于：提供一种硬质片状物往返推送设备，避免了硬质片状物在输送时表面被刮伤的情况，同时提高了生产效率，降低了生产成本，而且制造成本低廉，结构简单，运行可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种硬质片状物往返推送设备，包括安装架，所述安装架上设置有驱动机构和用于存放硬质片状物的料仓，还包括推动板和支撑机构，所述推动板支撑在支撑机构上并且与驱动机构连接，推动板在驱动机构的驱动下沿料仓的底平面做往复运动，推动板在支撑机构的带动下做往复升降运动。

进一步地，所述推动板前进端的侧壁上设有滚轮，所述滚轮的上切面高于推动板的上表面。

进一步地，所述支撑机构包括固定在安装架上的底座，底座上设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的顶端分别枢设有转轴，转轴上固设有摆动板，摆动板之间通过导杆活动连接，导杆上固定设有两块限位块；所述第一固定架和第二固定架上均设有锁紧机构；所述推动板设有拨动块，拨动块沿导杆滑设在两块限位块之间。

进一步地，所述摆动板的顶端设有支撑轴承。

进一步地，所述料仓包括有贯通连接的第一料仓和第二料仓，所述第二料仓位于第一料仓和推动板的前进端之间，且与第一料仓的轴线成预定角度。

进一步地，所述推动板的上表面高度位于最下面一个硬质片状物的上表面与下表面之间。

进一步地，所述滚轮是设置在推动板两侧壁上的偶数个滚轮。

进一步地，所述推动板前进端上设有推动块，所述推动块的上表面与推动板上表面在同一平面上。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型通过采用将推动板支撑在支撑机构上并且与驱动机构连接，推动板在驱动机构的驱动下沿料仓的底平面做往复运动，推动板在支撑机构的带动下做往复升降运动，同时在推动板带有滚轮，推动板的前进端推动最下方的硬质片状物后，通过滚轮把上面的硬质片状物托起，在返回过程中，推动板向下运动，与硬质片状物表面相互脱离，降低了被推硬质片状物表面的压力，进而解决了硬质片状物在输送时表面被刮伤的情况避免了等待被抬起硬质片状物完全降落后才能进行下一次推动，从而实现高速循环推送，而且制造成本低廉，结构简单，运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型硬质片状物往返推送设备的结构示意图。

图2是本实用新型硬质片状物往返推送设备工作时的结构示意图。

图3是本实用新型硬质片状物往返推送设备不带料仓的立体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型实施例的硬质片状物往返推送设备，包括安装架1、驱动机构2、料仓3、推动板4、支撑机构5。