[实用新型]一种焊接厚法兰铣平面的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接厚法兰加工技术领域，尤其是涉及一种焊接厚法兰铣平面的夹具。 

背景技术

在现有技术中，多数厂家在生产焊接厚法兰时，由于焊接厚法兰存在歧管口，对焊接厚法兰进行铣平面时，很难将焊接厚法兰进行定位，只能人工进行定位，劳动强度大,相对提高产品的生产成本，不能一次性装夹多组，使生产效率大幅降低,产品在市场上的竞争力下降。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、夹紧过硬、安全可靠且装夹效率高的焊接厚法兰铣平面的夹具，尤其适合于内燃机焊接厚法兰铣削平面的夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种焊接厚法兰铣平面的夹具，包括夹具底板、四个定位底板、两个定位支撑架、两个压板架以及工件压板，所述定位底板固定在夹具底板上，所述定位支撑架、压板架分别固定在各自的定位底板上，且两个定位支撑架分别位于夹具底板前侧和后侧，两个压板架分别位于夹具底板的左侧和右侧，所述压板架的上端设有工件压板，工件压板上设有拉紧螺栓，拉紧螺栓的底端固定在夹具底板上，且拉紧螺栓凸出工件压板的部分设有施力螺母。 

进一步，设有定位支撑架的定位底板上还设有支撑架，所述支撑架位于定位支撑架的两侧。 

进一步，所述工件压板上设有长圆槽，拉紧螺栓穿过长圆槽。 

进一步，所述定位支撑架，包括支撑台和定位销，定位销位于支撑台顶部。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过工件压板作施力单元，装夹速度快，夹紧力大，可对工件实施大切削用量，提高了装夹效率；采用螺栓施力，确保法兰完全压紧，以适应成批大量生产的要求；且具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。 

附图说明

图1是本实用新型一种焊接厚法兰铣平面的夹具的立体结构示意图； 

图2是本实用新型一种焊接厚法兰铣平面的夹具的主视结构示意图； 

图中：1、工件；2、施力螺母；3、拉紧螺栓；4、工件压板；5、压板架；6、支撑架；7、定位支撑架；8、定位底板；9、夹具底板。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种焊接厚法兰铣平面的夹具，其特征在于：包括夹具底板9、四个定位底板8、两个定位支撑架7、两个压板架5以及工件压板4，所述定位底板8固定在夹具底板9上，所述定位支撑架7、压板架5分别固定在各自的定位底板8上，且两个定位支撑架7分别位于夹具底板9前侧和后侧，两个压板架5分别位于夹具底板9的左侧和右侧，所述压板架5的上端设有工件压板4，工件压板4上设有拉紧螺栓3，拉紧螺栓3的底端固定在夹具底板9上，且拉紧螺栓3凸出工件压板4的部分设有施力螺母。 

设有定位支撑架7的定位底板8上还设有支撑架6，所述支撑架6位于定位支撑架7的两侧。所述工件压板4上设有长圆槽，拉紧螺栓3穿过长圆槽。所述定位支撑架7包括支撑台和定位销，定位销位于支撑台顶部。 

首先将两个工件1放在定位底板8、定位支撑架7、支撑架6、压板架5组成的支撑定位平面之上，工件1上两主连接孔对准并套到定位支撑架的定位销上，工件压板4一端压在工件1；另一端压在压板架5上表面。所述拉紧螺栓3上端穿过工件压板4中长圆槽凸在上方；所述施力螺母2锁在拉紧螺栓3上凸出部分，然后把施力螺母2拧在拉紧螺栓3上，分别用扳手拧紧施力螺母2，工件压板4分别压紧两个工件1。这时就可以开动铣床，一次铣削两个，如果用龙门铣床一次可装四组夹具，即一次可铣出8个工件1。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。