[实用新型]钢绳绞车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气钻井钻机辅助设备，尤其涉及一种石油、天然气钻井钻机的天车、游动滑车滑轮组穿抽钢绳绞车。

背景技术

钢绳绞车主要用于石油钻井，与钻机配套使用，是一种在石油、天然气钻井过程中能完成绞车大绳穿绳和抽绳作业的设备。由于大绳过粗，对于工人在进行滑轮组穿绳工作时，穿绳困难，耗时长，劳动强度相应增加。

另外，钢丝绳轮盘在现有钢绳绞车上属于固定型轮盘，给轮盘在主滚筒轴上更换和装卸造成一定的麻烦。再者，钢绳绞车在运行过程的速度控制不够良好，效率不够高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钢绳绞车，能够轻松完成大绳穿绳和抽绳作业，减轻钻井工人的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型所述一种钢绳绞车，至少包括绞车支架、以及置于该绞车支架上的主滚筒轴总成和副滚筒轴总成，所述主滚筒轴总成与副滚筒轴总成通过牙嵌离合器组传动连接；所述副滚筒轴总成与马达装置组连接；其中，所述主滚筒轴总成活动设置钢丝绳轮盘，所述主滚筒轴总成与副滚筒轴总成之间设有制动器。

优选地，所述主滚筒轴总成由主滚筒轴、带有拨动销的拨动轮盘、轴承座总成和第一牙嵌离合器构成，其中，所述主滚筒轴通过螺母总成活动固定在轴承座总成上，所述拨动轮盘固定在主滚筒轴的一端，所述主滚筒轴上穿接钢丝绳轮盘，所述拨动轮盘上的拨动销固定在钢丝绳轮盘盘侧面上；所述主滚筒轴的外伸出端设置第一牙嵌离合器；

所述副滚筒轴总成由带有副滚筒体轴承套的副滚筒轴、第二牙嵌离合器、副滚筒体和链条传送装置构成，其中，所述副滚筒轴通过链条传送装置与所述马达装置连接；所述副滚筒体置于副滚筒轴上；所述副滚筒轴的外伸出端设置第二牙嵌离合器；

所述制动器的轴两端分别与第一牙嵌离合器、第二牙嵌离合器活动连接。

优选地，所述链条传送装置由大链轮、双排链条、小链轮构成，所述马达装置由马达或减速机构成，所述大链轮固定在所述副滚筒轴上，所述小链轮固定在马达的轴上。

优选地，所述减速机为行星摆线针轮减速机或斜齿-螺旋锥齿轮减速机。

优选地，所述螺母总成由螺母和旋转手柄构成。

优选地，所述拨动销由螺栓销、夹布橡胶套、螺帽以及平垫构成。

优选地，所述轴承座总成由轴承座本体、半轴瓦、圆柱合页、螺栓、弹簧垫构成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述钢绳绞车，结构紧凑，造型美观，体积小，重量轻，便于石油、天然气钻井队搬家、运输、安装；

2、该钢绳绞车将穿杠式原理用于绞车主滚筒上。首次使用时，将主滚筒轴穿入钢丝绳轮盘内孔，螺母总成压紧就行，拆装简捷。主轴上装的拨动盘上的拨动销拨动钢丝绳轮盘同轴旋转，结构简单、安装方便快捷；

3、将行星摆线针轮减速机或斜齿-螺旋锥齿轮减速机用于钢绳绞车上、传动比大、传动效率高、结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便、运转平稳噪声低、使用可靠寿命长；。

4、将穿针引线的原理用于钢绳绞车与天车、游动滑车滑轮组穿大绳作业上，先用引绳穿过天车、游动滑车滑轮组，引绳导入大绳轻松完成钻井现场原来繁重的人工穿绳；

5、螺栓销、夹布橡胶套、螺帽、平垫等组成绳盘拨动销，传递扭矩大、不发响、减振、钢丝轮盘运转平稳；。

6、螺母、旋转手柄组成螺母总成，在主滚筒轴上锁紧钢丝绳轮盘效果好、不容易串动、钢丝轮盘运转平稳、拆装方便快捷；

7、轴承座本体、半轴瓦、圆柱合页、螺栓、弹簧垫等组成轴承座总成、用于钢丝绳绞车主滚轴上、支撑钢丝绳轮盘轴转动。采用这种轴承座总成、安装、更换钢丝绳轮盘简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述钢绳绞车的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型实施例所述钢绳绞车的传动示意图；

图4是本实用新型实施例所述主滚动轴结构原理图；

图5是本实用新型实施例所述轴承座总成结构原理图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5中A-A的剖视图；

图8是本实用新型实施例所述拨动销的结构示意图；

图9是本实用新型实施例所述螺母总成的俯视图；

图10是图9中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。