[实用新型]一种自动混凝土砌块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土砖生产设备技术领域，特别是涉及一种自动混凝土砌块成型机。

背景技术

近年来，我国建筑业发展迅速，建筑施工水平和能力大大提高，同时对环保、绿色建筑工程的要求也不断增多。传统的粘土烧结砖由于其原料采掘严重破坏资源、烧结生产严重污染环境，已经不能适应现代生活和生活的要求。对此，国家中央各部门、特别是国务院相继颁发了一系列的规定及政策措施，明确指出：从2000年6月1日起禁止和限制实心粘土砖及其它粘土制品的生产和使用，大力开发和广泛使用各种新型砌块。所以，作为替代传统粘土烧结砖的混凝土砌块，以其特有的优良性能，广泛应用于建筑行业，这已经是大势所趋。混凝土砌块具有抗压强度高（可达12Mpa）、密实度高、抗冻性好、隔音性好、保温性能优良、外型尺寸准确和施工方便等优点，得到迅速广泛地推广应用。

然而，现有技术中，通常用于生产混凝土砌块产品的混凝土砌块成型机存在着以下问题：自动化程度差，现有技术中一般的混凝土砌块成型机的送料机构、成型机构和成品输出机构为分别分离的结构，生产混凝土砌块时需要通过大量的人工操作将原料输送至成型机构，使得生产效率差。而且，成型机构压制成型的成品砖由人工收集，存放效率低，并且容易造成成品砖破损，由此也导致了生产效率低，生产成本高。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种自动运行、生产效率高、生产成本低的混凝土砌块成型机的技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自动运行、生产效率高、生产成本低的自动混凝土砌块成型机。

提供一种自动混凝土砌块成型机，包括有连接设置于机架的送料机构、成型机构和成品输出机构，其中：

设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述送料机构、所述成型机构和所述成品输出机构电信号控制连接；

所述送料机构设置有供料机构、搅拌机和送料斗，所述供料机构上部的送料部设置于所述搅拌机的进料口用于向所述搅拌机送料，所述搅拌机的出料口设置有输送机构，所述输送机构的出料部位于所述送料斗的进料口对应位置用于向所述送料斗送料，所述送料斗的送料部在送料工况向所述成型机构送料；

所述成型机构设置有砌块成型模压机、模振式成型模、第一送板机构，所述第一送板机构的出板部位于所述砌块成型模压机的进板部对应位置用于向所述砌块成型模压机输送具有模振成型待压砖坯的托板，所述模振式成型模在所述送料斗送料、模振成型工况接于托板，所述模振式成型模在输送托板、模压工况脱离托板；

所述成品输送机构设置有第二送板机构和叠板机构，所述第二送板机构的接板部位于所述砌块成型模压机的出板部对应位置用于接收所述砌块成型模压机送出具有成品砖的托板，所述第二送板机构的出板部位于所述叠板机构的接板部对应位置向所述叠板机构输送具有成品砖的托板。

其中，所述送料斗的送料部设置有送料输送带，所述送料输送带的进料部位于所述送料斗的送料部对应位置，所述送料输送带的送料部位于所述成型机构的进料部对应位置送料，用于向所述成型机构送料。

其中，所述第一送板机构设置为摆杆式第一送板机构，所述第一送板机构设置有挡块用于置放、推送托板。

其中，所述成品输送机构设置有砖面清扫机构用于清扫成品砖，所述砖面清扫机构设置于所述第二送板机构上方和/或两侧。

其中，所述供料机构包括有爬斗、爬斗升降机构，所述爬斗接设于所述爬斗升降机构并沿所述爬斗升降机构上下往复运动。

其中，位于所述爬斗升降机构的底部设置有爬斗座，所述爬斗运动至所述爬斗升降机构的底部时位于所述爬斗座内。

其中，所述搅拌机的出料口与所述输送机构之间设置有出料导板，所述出料导板设置于所述搅拌机的下部，所述出料导板的出料口位于所述输送机构的进料部对应位置。

其中，所述输送机构设置为皮带输送带式输送机构，所述皮带输送带式输送机构的进料部设置于所述出料导板的出料口下方，所述皮带输送带式输送机构的出料部设置于所述送料斗的进料口上方。

其中，所述第二送板机构设置为链式输送的第二送板机构。

其中，所述砌块成型模压机设置为模振式砌块成型模压机。

本实用新型的有益效果：