[实用新型]陶瓷元件负压干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷元件干燥装置领域，尤其涉及陶瓷元件负压干燥箱。

背景技术

在例如MLCC（Multi-layer Ceramic Chip Capacitors，片式多层陶瓷电容器）等陶瓷元件经过清洗或者浸泡之后，需要对半成品进行烘干。在干燥过程中，有两个关键的地方在于控制温度和加热方式，对于MLCC来说，由于在倒角之后其内电极与空气直接接触，而该电极在高温有氧条件下容易被氧化，干燥温度受到了限制，这导致干燥过程中的干燥效率降低，电极还容易被氧化，对产品质量造成影响。同时传统的干燥箱空气不流通，水蒸汽不易排出箱外，导致干燥时间长，产能低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷元件负压干燥箱，旨在解决现有陶瓷元件的干燥箱干燥过程中干燥效率低、高温干燥对产品质量易造成影响问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷元件负压干燥箱，其中，包括干燥箱本体及设置在所述干燥箱本体内的干燥桶，所述干燥箱本体中设置有用于加热的加热棒，所述干燥箱本体中还设置有一料盘架，所述料盘架上设置有若干用于放置所述干燥桶的桶槽，所述桶槽下方密封连接一用于抽真空的抽真空装置，所述干燥桶的桶底设置为用于通风的筛网结构，所述料盘架上方设置有一用于密封所述干燥箱本体的箱门。

所述的陶瓷元件负压干燥箱，其中，所述抽真空装置包括一真空泵以及抽风管道，所述抽风管道一端连接所述真空泵，所述抽风管道另一端连接在所述桶槽下部。

所述的陶瓷元件负压干燥箱，其中，所述抽风管道上还连接有一用于排水的排水管。

有益效果：本实用新型通过将干燥桶设置为筛网的桶底结构，并且在桶底相应的位置连接抽真空装置，从而以负压的状态下对干燥桶内的陶瓷元件进行干燥，避免了对产品质量的影响，同时抽真空模式下干燥，加速了空气流通，提高了干燥效率，降低了干燥温度，从而提高了产能，降低了能耗，对于大规模生产具有重要的意义。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷元件负压干燥箱较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示陶瓷元件负压干燥箱的干燥桶较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种陶瓷元件负压干燥箱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型陶瓷元件负压干燥箱的结构示意图，如图所示，所述陶瓷元件负压干燥箱包括干燥箱本体及设置在所述干燥箱本体内的干燥桶150，所述干燥箱本体中设置有用于加热的加热棒110，所述干燥箱本体上设置有一料盘架170，所述料盘架170上设置有若干用于放置所述干燥桶150的桶槽100，所述桶槽100下方密封连接一用于抽真空的抽真空装置，所述干燥桶150的桶底设置为用于通风的筛网结构，所述料盘架170上方设置有一用于密封所述干燥箱本体的箱门180。

本实用新型的陶瓷元件负压干燥箱，主要包括两部分：干燥箱本体及干燥桶150，干燥箱本体中设置有一料盘架170，在该料盘架170上设置有若干个桶槽100，该桶槽100可以用来放置干燥桶150，本实用新型的一个改进之处是在桶槽100下方密封连接用于抽真空的抽真空装置，这样干燥箱本体将处于负压状态下，从而防止了空气与端头接触，使得陶瓷元件的电极在高温下也不会被氧化，保障了产品质量，同时还提高了干燥效率，另外，抽真空模式下干燥，加速了干燥箱内的气体流通速率，从而也提高了干燥效率。

本实用新型的另一个改进之处在于将所述干燥桶150的桶底设置为用于通风的筛网结构，如图2所示，在该干燥桶150的底部设置筛网160，这样干燥桶150处于一个空气流通的状态下，空气从干燥桶150的开口处被吸入到底部，并且穿过筛网结构的桶底，从而加速了干燥桶150内的陶瓷元件的干燥过程，提高了干燥效率。进一步，所述干燥桶150为不锈钢材质，以提高使用寿命。

本实用新型的抽真空装置包括一真空泵140以及抽风管道120，所述抽风管道120一端连接所述真空泵140，所述抽风管道120另一端连接在所述桶槽100下部，在所述桶槽100下部还设置有通风口，连通所述抽风管道120。该真空泵优选为大功率的。

在所述抽风管道120上还连接有一用于排水的排水管130，以及时排除抽出的空气中的水分。