[实用新型]混凝土轨枕翻枕器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土轨枕锚固辅助工具，具体为一种混凝土轨枕翻枕器。

背景技术

由于铁路发展速度快，枕木消耗木材数量巨大，早已被钢筋混凝土轨枕所替代。目前，已发展到采用预应力钢筋混凝土轨枕时代。钢筋混凝土轨枕一般采用工厂化预制、蒸汽养生工艺生产。

混凝土轨枕在正式使用之前，需要在预留的锚栓孔内灌注硫磺砂浆将螺旋道钉永久锚固在轨枕上，并满足螺栓道钉锚固的垂直度、同心度、深度一致等技术要求。目前，硫磺锚固的方法有螺旋道钉朝上的正锚法和螺旋道钉朝下的反锚法。

反锚法是近年来开发出来的新方法，简单易学、工效高、质量好，适用于大批量轨枕硫磺锚固作业，但此工艺需要事先将轨枕翻转成底朝上，锚固后再将轨枕翻转成正面朝上。在反锚法硫磺锚固施工中，翻枕是必不可少的工序。

翻枕时，需将枕木侧翻90°安装反锚模具；再翻90°使预应力混凝土枕底朝上漏出锚栓孔，并借助轨枕自重将模具压在工作台钢轨上；灌浆冷却后，翻转180°使承轨正面朝上，拆除模具，完成锚固作业。

由于砼枕端面为等边梯形，灌浆后翻正较困难。长期以来，人工反锚轨枕时，多采用人工站在枕木两端向一侧用力翻转预应力混凝土枕。由于轨枕较重，经常出现翻转困难、翻转无法控制、轨枕表面磕碰损伤、工人挤伤等情况。

翻转枕木劳动强度大，且需要两人同时配合，浪费人力。尤其是在大批量生产时，采用人工翻枕工作量大，消耗的时间较长，影响工作效率。如果工人疏忽大意或者思想麻痹的瞬间，有可能会造成人身伤害；同时传统撬棍翻枕时当枕木重心翻过受力面会自由翻转，造成枕木外观磕碰损伤。

发明内容

本实用新型为了解决现有轨枕翻转时费时费力、影响工作效率和轨枕质量且存在安全隐患的问题，提供了一种混凝土轨枕翻枕器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：混凝土轨枕翻枕器，包括设置在轨枕任一端面的钢板，钢板的角部固定有轨枕卡条，且钢板中部设置有方形凸台，方形凸台上套有插头，插头的另一端固定有摇柄，摇柄的另一端设置有套管。

进行轨枕翻转时，用轨枕卡条及钢板与轨枕连接，随后将插头插入方形凸台，以轨枕纵向中心为轴心，往需要转动的方向转动摇把45°，待轨枕重心偏离中线后自动继续翻转时，利用摇柄控制转动速度，防止轨枕磕碰损伤，完成轨枕90°翻转，当需要将轨枕翻转180°时，操作2次即可，待翻转到位后，摘除翻枕器，克服了现有轨枕翻转时费时费力、影响工作效率和轨枕质量且存在安全隐患的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，使得轨枕翻转过程省时省力，有效地提高了工作效率，而且降低安全隐患的同时，杜绝了轨枕磕碰现象的发生，保护了轨枕外观，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-钢板，2-轨枕卡条，3-方形凸台，4-插头，5-摇柄，6-套管，7混凝土轨枕，8锚固作业平台。

具体实施方式

混凝土轨枕翻枕器，包括设置在轨枕任一端面的钢板1，钢板1的角部固定有轨枕卡条2，且钢板1中部设置有方形凸台3，方形凸台3上套有插头4，插头4的另一端固定有摇柄5，摇柄5的另一端设置有套管6。

具体实施过程中，混凝土轨枕7置于锚固作业平台8上，且方形凸台3边缘与水平面的夹角为45°。