[实用新型]一种用于丝饼脱水机的控制系统有效
| 申请号: | 201220690886.3 | 申请日: | 2012-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN203021773U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 胡阳;张建文;段险峰 | 申请(专利权)人: | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 |
| 主分类号: | D06B15/10 | 分类号: | D06B15/10;G05B19/05 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鹏程 |
| 地址: | 644002 四川省宜*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 脱水机 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱水机控制领域,特别是涉及一种用于丝饼脱水机的控制系统。
背景技术
现在的圆盘脱水机脱水方式为圆盘和离心式脱水桶组成,圆盘脱水机主泵旋转电机带动圆盘作圆周运动,在圆盘上设有多个离心式脱水桶,每个离心式脱水桶用一台脱水电动机带动脱水桶高速旋转使丝饼脱水。每台脱水电机的起动和能耗制动各用1个行程开关来控制,从而使脱水机系统行程开关多,控制系统复杂。这种有触点行程开关经过反复碰撞后可靠性差、使用寿命短、需要经常维修和更换;控制回路采用继电器、接触器控制,使线路复杂,维护不便、维修时间长。经多年运行,电气元件老化,电气故障率越来越高。以往的改造多以使用干簧管等元器件进行,无论在元器件使用数量和控制方式上,都不能克服传统继电器控制和位置开关过多的控制缺点。
目前普遍运用的圆盘脱水机的控制方式作简要介绍:圆盘脱水机采用的控制方式是:若以一台圆盘脱水机共有30个离心式脱水桶为列,每个离心式脱水桶需用一台电动机带动脱水桶高速旋转从而达到脱水的目的。由于圆盘脱水机是循环运行系统,为了实现离心式脱水桶自动脱水、自动停止,每台离心式脱水桶电机的起动和制动都各需要用一个行程开关来控制,30个离心式脱水桶的圆盘脱水机总共需要60个行程开关。30个离心式脱水桶均布在圆盘上,圆盘脱水机主泵旋转电机带动圆盘作圆周运动,在圆盘脱水机下有两个撞击位置挡块用于撞击行程开关,一个做起动控制,一个做制动控制。当第一个离心式脱水桶启动行程开关撞到起动挡块时,接触器吸合并自锁控制第一个离心桶电动机运行,离心桶开始旋转脱水;当第一个离心桶被圆盘带动到撞击制动挡块时,制动开关行程断开运行回路,同时启动能耗制动回路,使第一个离心桶刹车停机。离心桶旋转至停止区域,操作人员取出第一个离心桶内的脱水物。其他的离心桶按照相同的程序工作。
例如申请号为CN200920302962.7,公开号为CN201436971U的中国实用新型专利“离心式脱水桶”,公开了一种离心式脱水桶,主要包括由本体、驱动装置及脱水桶组成;其中本体一侧设有集水部,另一侧则设有驱动装置定位部,又驱动装置上设有推动单元、转动齿轮与棘轮组件所组成,故所以当推动推动单元时,即连动转动齿轮与棘轮组件,而驱动装置上方的脱水桶则受棘轮组件作用仅能单向转动,进而达到脱水的目的。
这种方式使的整个控制系统的控制相当复杂,而且有触点行程开关经过反复碰撞后,使得行程开关可靠性差、使用寿命缩短,从而使设备故障率高、维护费用增加等缺点;在此专利控制系统中,控制回路采用继电、接触器控制,使线路复杂、维护不便以及故障率高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种用于丝饼脱水机的控制系统。本实用新型采用PLC控制取代常规的继电器接触控制方式,提高了设备生产能力和降低了维修费用;还采用两只接近开关替代原来每一个脱水桶都配置2个行程开关的控制方式,简化了整个控制系统、减少了控制单元,使脱水机控制更加简便,避免了直接碰撞的控制方式,从而降低了故障率。
本实用新型采用以下技术方案来实现:
一种用于丝饼脱水机的控制系统,包括用于控制圆盘启动或停止的控制装置,其特征在于还包括:
与脱水桶位置相对应的检测点;
用于启动脱水桶脱水的启动点;
用于检测启动点位置的接近开关Ⅰ;
用于检测检测点位置的接近开关Ⅱ;
用于控制脱水桶启动或停止的控制器;
所述控制装置分别与接近开关Ⅰ、控制器和接近开关Ⅱ连接。
还包括用于电源输送的滑环,所述滑环与控制装置连接。
所述检测点为多个,脱水桶的数量与检测点的数量相适配,每一个检测点对应一个脱水桶。
所述控制器为PLC控制器。
工作时,为了固定多个脱水桶启停的位置,可以设定脱水桶运行到某一个脱水桶时,第一个脱水桶停止;当到达启动点时再次循环启动第一个脱水桶。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
1、本实用新型采用增设了检测点、启动点、接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ;采用接近开关避免传统的行程开关的碰撞,从而降低了故障率,提高了设备的运行周期;采用PLC控制器后,取代常规的继电器接触控制方式,淘汰了过去复杂、繁琐、故障率高的传统控制方式,在提高设备生产能力以及降低维修费用。
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