[实用新型]乙烯焦油减压反应分馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乙烯焦油减压反应分馏塔，属于化工机械领域。

背景技术

目前国内乙烯焦油的综合利用工艺主要是直接采用常规设备进行常压蒸馏。由于乙烯焦油的特殊性质，国内的很多乙烯焦油的综合利用装置都遇到了塔底结焦严重的问题，频繁停车，并且生产出的石油树脂产品软化点较低，产品附加值低。

常规方法生产85℃软化点的产品至少需要一台分馏塔和一台蒸发器，采用这样的组合设备既没有充分利用塔釜能源也造成了设备费用以及占地等投资费用的提高。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种乙烯焦油减压反应分馏塔，该设备既能起到蒸发聚合的作用又可以对物料进行初步的分馏。

本实用新型采用的技术方案为：一种乙烯焦油减压反应分馏塔，包括封闭的壳体，所述壳体自下而上分为塔釜和分馏段，所述塔釜内包括若干个上下分布呈锥形且锥角朝上的塔盘，所述塔盘的顶端开口，全部所述塔盘或者除最上面的塔盘以外的其它塔盘的顶端设有管壁向上延伸的升汽管，所述塔盘的底端设有塔盘溢流堰。

任意两个相邻的所述塔盘之间可以设有辅助物料向下流动的倒锥形导流板，所述导流板的上端与所述塔釜的侧壁密封连接，连接位置优选位于上面的所述塔盘的溢流堰的下方，所述导流板的下端与位于下面的所述塔盘的升汽管的侧壁之间优选留有间隙。

所述导流板的下端可以设有导流板溢流堰。

所述塔盘的数量可以为两个，所述导流板的数量可以为一个。

所述分馏段可以设有填料层，所述填料层内可以填充有用于物料分馏的填料。

所述填料层可以采用多层结构，从上到下分为若干小段，相邻两小段之间可以设有分布器。

所述分馏段的侧壁上可以设有物料进口。

所述塔釜的底端可以设有塔釜液出口，所述分馏段的顶端可以设有气相出口。

所述塔釜的侧壁上可以设有塔釜回流口，位置优选位于最上面的所述塔盘的上方，所述分馏段的中部的侧壁上可以设有中部回流口，所述分馏段的顶部的侧壁上可以设有顶部回流口，所述分馏段的顶部还可以设有回流出口，所述回流出口可以通过一根管道分别连接各回流口，或者可以分别通过不同的管道连接各回流口。

所述塔釜可以设有外加热器。

本实用新型的有益效果：本实用新型同时具有蒸发和分馏的作用；锥形塔盘的设计，保证了足够的蒸发面积，有助于提高产品的软化点；塔釜回流口的设计，使得塔釜物料循环量加大，配合锥形塔盘为物料提供了足够的下滑力，物料本身的流动性冲刷塔盘，使加热均匀，避免了物料的结焦；塔盘溢流堰和导流板溢流堰有效地保证了物料可以均匀地分布在塔盘的各个位置，避免物料分布不均。

本实用新型的塔釜基本不产生结焦，初步生产出的石油树脂产品软化点高达80～85℃，可以替代常规石油树脂加工过程中的第一级蒸发器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的具体结构示意图；

图3为图1中B处的具体结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型提供了一种乙烯焦油减压反应分馏塔，包括封闭的壳体1，所述壳体自下而上分为塔釜和分馏段，所述塔釜用于对物料进行蒸发，所述分馏段用于对汽化产物进行初步分馏，所述塔釜内包括若干个上下分布呈锥形且锥角朝上的塔盘2，有效提高所述塔盘的蒸发面积，有助于提高产品的软化点，所述塔盘的顶端开口，全部所述塔盘或者除最上面的塔盘以外的其它塔盘的顶端设有管壁向上延伸的升汽管3，用于下方的汽化产物穿过，所述升汽管可以根据操作负荷确定其高度，所述塔盘的底端设有塔盘溢流堰4，用于对流体物料进行再分布。

任意两个相邻的所述塔盘之间可以设有辅助物料向下流动的倒锥形导流板5，所述导流板的上端与所述塔釜的侧壁密封连接，连接位置优选位于上面的所述塔盘的溢流堰的下方，保证从上面的所述塔盘流下的物料通过所述导流板可以全部落在位于下面的所述塔盘上，所述导流板的下端与位于下面的所述塔盘的升汽管的侧壁之间优选留有间隙，方便流体物料通过。

为使从所述导流板流下的物料可以均匀地分布在所述导流板下方的所述塔盘上，所述导流板的下端可以设有导流板溢流堰6。

所述塔盘的数量可以为两个，所述导流板的数量可以为一个。