[实用新型]细长杆类零件的热处理及在线校直装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工件的热处理及校直技术领域，尤其涉及一种细长杆类零件的热处理及在线校直装置。

背景技术

目前热处理行业，在进行细长杆类件热处理加工及校直时，仍采用传统的箱式炉、井式炉先进行热处理加工，然后由人工再进行校直处理，这样传统的工艺方法造成能源消耗大、加工周期长、产品合格率低、操作者劳动强度大、自动化程度低、产品工艺重现性差，这些缺陷严重影响了工件的质量，难以满足高品质的产品要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种细长杆类零件的热处理及在线校直装置，该装置可实现细长杆类零件的在线校直，生产效率高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种细长杆类零件的热处理及在线校直装置，包括热处理装置，其特征是：还包括有设置在热处理装置上游的储料仓，设置在热处理装置下游的校直机，校直机下游的出料机构，依次连接储料仓、热处理装置的输送辊道，以及在储料仓与热处理装置之间、热处理装置内部、热处理装置与校直机之间输送细长杆类零件的进给装置。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述热处理装置自上游至下游依次包括淬火加热感应器、淬火喷水圈、回火加热感应器和回火冷却装置，其中在淬火喷水圈和回火加热感应器之间设有进给装置，在淬火喷水圈的入口和出口处设有红外线测温器。

所述储料仓的底部设有一向下倾斜且倾斜方向平行于细长杆类零件轴线的坡道，坡道的中下部设有两个间隔大于细长杆类零件的由电磁铁拖动的挡板机构，所述坡道的尾端设有竖直向下的落料部，落料部的出口正对着输送滚道的中心。优选的，所述坡道向下倾斜的角度为12~20°。

所述校直机为三辊校直机，校直机的校直辊由Cr12MoV钢制造，硬度HRC62～66。

所述淬火加热感应器和回火加热感应器内均设有用于防止细长杆类零件因自重下垂碰到感应器引起短路的内套，所述内套的材料为SiC。

所述校直机的出口处设有行程开关，所述出料机构包括由电磁铁驱动的挡板机构和挡板机构下方的成品料筐。

所述进给装置包括位于下方的固定曲辊和位于上方的活动曲辊与弹簧，固定曲辊和活动曲棍中心线交叉布置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用了以上技术方案后，将信息处理处理技术、精密校直技术、自动控制技术融入先进的热处理设备之中，替代传统细长杆件加工工艺，降低生产耗能、稳定质量、保证了产品的同一性、降低劳动强度、减少操作人员、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型细长杆类零件的热处理及在线校直装置的结构示意图；

图2是储料仓的结构示意图；

图3是图2的A-A放大剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

关于附图部分的说明：图1是本实用新型细长杆类零件的热处理及在线校直装置的结构示意图。但由于整条生产线均从右向左一次性画出，可能导致整幅图过长，在宽度方向上某些细节不易表达，所以将该生产线截断，将校直机之前的输送辊道和校直机及之后的出料机构取出，并按照上游到下游，从右至左的方向重新布置。

请参阅图1至图3，一种细长杆类零件的热处理及在线校直装置，包括热处理装置，还包括有设置在热处理装置上游的储料仓，设置在热处理装置下游的校直机，校直机下游的出料机构，依次连接储料仓、热处理装置的输送辊道，以及在储料仓与热处理装置之间、热处理装置内部、热处理装置与校直机之间输送细长杆类零件的进给装置。

具体说来，本装置自上游至下游依次包括：储料仓1，输送辊道2，进给装置3，热处理装置4，进给装置，校直机5，输送辊道，出料机构6。

热处理装置自上游至下游依次包括淬火加热感应器41、淬火喷水圈42、回火加热感应器43和回火冷却装置45，其中在淬火喷水圈和回火加热感应器之间设有进给装置，在淬火喷水圈的入口和出口处设有红外线测温器44。

淬火加热感应器和回火加热感应器内均设有用于防止细长杆类零件因自重下垂碰到感应器引起短路的内套46，内套的材料为SiC，该内套耐高温、耐磨、绝缘，用于托住工件。