[实用新型]滚筒式洗筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗沙、选矿船的洗筛设备领域，尤其涉及一种滚筒式洗筛。 

背景技术

大量的洗砂船或者选矿船在辽阔的海域进行洗筛作业，作业船需要对绞刀或者吸管收集的海底原矿或者海沙清洗，并筛选后才能获取目标产品。由于设备都是24小时开启运行，除了船体的性能外，洗筛设备的可靠性以及是筛选效率也是影响收益的决定性因素。现有的洗筛设备，有的采用水平筛，清除淤泥费和筛选目标产品时时费力，效率低下。有的采用滚筒式洗筛，效率较高，但洗筛在工作负荷大的部位磨损强度大，同样的工作时间，负荷大部位的磨损比其他部位严重，容易出现局部损坏，而损坏后需要停机维修，更换整个洗筛，维护的时间长，成本高，损失大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种效率高，作业负荷大的区域不易损坏，整体经久耐用，且制作成本低的滚筒式洗筛。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种滚筒式洗筛，包括洗筛筋和环形支架，洗筛筋环绕支架排列固定，洗筛筋之间形成筛选缝，滚筒在原矿入口处的直径大于尾矿出口出的直径，洗筛筋在原矿入口出的横截面积大于尾矿出口处的横截面积，横截面积从入口处往出口处逐渐减少。 

进一步的，洗筛筋的横截面是圆形。 

进一步的，洗筛筋的横截面是梯形，上底是朝向滚筒内侧，下地朝向滚筒外侧。 

进一步的，在滚筒筛的入口处、中间、出口处至少设置环形支架一个。 

与现有技术相比，本实用新型在原矿入口的作业区域加大了作业面积，提高了选矿效率，同时，加强了作业负荷大区域的筛选筋耐磨度，较少了局部损坏，提高了滚筒式洗筛整体的可靠性，延长了维修周期，减少了维修成本，提高了作业效益，具有实质性特点和技术进步。 

附图说明

图1为滚筒式洗筛的示意图； 

图2为滚筒式洗筛轴向示意图； 

图3为洗筛筋与环形支架结构示意图； 

图4洗筛筋形状示意图。 

其中：1、洗筛筋；2、环形支架；3、筛选缝；4、滚筒 

具体实施方式

以下结合附图1滚筒式洗筛的结构示意图作进一步详细描述。所述滚筒4呈入口处直径大于出口处直径的台柱型，洗筛筋1可以通过焊接或者铆接等方式固定在环形支架2内侧，洗筛筋1的强度要能承受工作负荷，洗筛筋1不是首尾横截面直径相等的结构，而是由矿石输入端逐渐向尾矿输出端直径逐渐减少的圆台型，在安装或固定洗筛筋1时切勿混淆方向，否则在环形支架2内径一定的情况下，筛选缝3将不一致或者不能将洗筛筋1按要求安装完毕。 

所述环形支架2固定在由洗筛筋1的围成的滚筒4形外侧，环形支架2的内径要与滚筒4的外径匹配，环形支架2的内径由安装位置决定，环形支架1的外径由其他设备决定，不受环形支架2的内径限制。环形支架2的作用主要有两个，一是固定强化滚筒4的结构，当原矿石或者砂石注入时不至于把滚筒4压变形，二是用作滚筒式洗筛的动力输入接口，比如环形支架2上面可套装齿轮或者皮带轮，使用外部动力驱动滚筒4转动，也可直接使用大型齿轮或者皮带轮直接作为环形支架2。 

筛选缝3的宽度根据筛选材料的直径设计。 

以下结合附图2滚筒式洗筛轴向示意图和附图3洗筛筋与环形支架结构简图做进一步详细描述。所述滚筒4在原矿或者砂石输入端处的内径比较大，增大了作业区，提高了选矿效率，同时也减少了砂石对洗筛筋1单位面积的磨损强度，增强了耐磨性，降低了损坏的几率，延长了设备的使用寿命。 

以下结合附图4洗筛筋形状示意图对洗筛筋的结构做进一步详细描述，洗筛筋1的横截面为梯形结构。洗筛筋1横截面除可以设计为梯形，还可以涉及为圆形或者是菱形。洗筛筋1是梯形时，梯形的上底朝向滚筒4轴心，梯形的下底固定在环形支架2上，可以对梯形环形与支架接触或者固定的下底位置进行打磨、修葺，以增加环形支架2与洗筛筋1之间的固定面积，加强滚筒4的结构强度。上述打磨或者修葺加强筋1与环形支架2接触的位置方法，同样适用于其他形状的加强筋1，如圆形、环形等。 

本实用新型在原矿入口的作业区域加大了作业面积，提高了选矿效率，而且加强了作业负荷大区域的洗筛筋1耐磨性，较少了局部损坏，提高了滚筒式洗筛整体的可靠性，延长了维修周期，减少了维修成本，提高了作业效益，具有实质性特点和技术进步。