[实用新型]一种外接过滤设备的不溶性硫磺生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外接过滤设备的不溶性硫磺生产装置，属于化工设备领域。

背景技术

不溶性硫磺作为一种新型的橡胶促进剂和硫化交联剂,具有不喷霜、提高多层橡胶制品各层间的粘合强度、有效减少胶料存放时焦烧现象等优点。在轮胎生产中，特别是在汽车全钢丝子午轮胎的生产中,是必不可少的重要原料。

回转式不溶性硫磺生产装置是目前不溶性硫磺生产的常用设备。在回转设备中生成的不溶性硫磺需要使用二硫化碳等有机溶剂进行多次洗涤，产生的大量洗液需要从回转设备中过滤出来。中国专利CN201240848Y（专利号：200820026466.9）公开了一种生产不溶性硫磺的多功能罐，筒体分为上下两个区域，分别用作传热区和过滤区，既不影响传热，又保障了足够的过滤面积，还避免了配重和设备运转的不平稳。中国专利CN201068400Y（专利号：200720079464.1）公开了一种生产不溶性硫磺的装置，在筒体内设有横向的滤网，卸料口与滤网上方的固相区相通。中国专利CN202186891U（专利号201120318551.4）公开了一种回转式不溶性硫磺生产装置，但上述三项专利，回转式不溶性硫磺设备的过滤部分都局限在筒体部分内，过滤面积相对较小，过滤速率相对较慢。同时还存在以下缺点：（1）过滤时洗涤过程已完成，单纯的筒体过滤，过滤时大量上层清液从筒体底部的滤层穿过，延长了过滤时间；（2）生产过程中产生的大量不溶性硫磺固体粉末沉积在筒体底部的滤层上，过滤速率明显降低，从而造成生产中过滤占用的时间延长，设备生产能力变低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种外接过滤设备的不溶性硫磺生产装置，所述生产装置扩大了过滤面积，提高了过滤速度，极大缩短生产中过滤占用时间，提高了设备产能。

本实用新型的技术方案如下：

一种外接过滤设备的不溶性硫磺生产装置，包括可正反转动的卧式筒体、和所述卧式筒体两端固定连接的不带夹套的封头，卧式筒体内部分为传热区和过滤区，其特征在于，在过滤区上方相对的一端封头上设置有清液出口，所述的生产装置还包括内部设置滤板的过滤罐，过滤罐侧壁的底部设有进液口，过滤罐侧壁的顶部设有滤液出口，进液口和滤液出口均与过滤罐内部连通，所述过滤罐的进液口通过管道与卧式筒体的清液出口连接。过滤罐的设置增大了过滤面积，提高了过滤速度。

优选的，所述的滤板位于进液口与滤液出口之间并横向置于过滤罐内。

优选的，在滤板下方的过滤罐侧壁上设有视镜，过滤罐的顶端设有备用口，过滤罐的底端设有料浆出口，所述的滤液出口外接滤液储罐。

进一步优选的，所述的过滤罐底部呈倒圆锥体形，浆料出口密闭连接在过滤罐底部的锥角处。

所述滤板包括由上向下设置的多孔压板、过滤层和多孔支撑板，多孔压板、过滤层和多孔支撑板通过螺栓固定连接。

进一步优选的，所述过滤层为多层不锈钢网、金属烧结网、金属烧结板或金属烧结毡中的一种。

优选的，卧式筒体的清液出口处设置有滤网，卧式筒体的清液出口通过短节与管道的一端连接，管道的另一端与过滤罐进液口连接。所述的清液出口处设置有滤网以防止较大颗粒的物料进入管道，造成管道的堵塞，清液出口通过短节与管道连接，方便拆卸，以继续进行卧式筒体的运转。

优选的，所述过滤罐的滤液出口高度低于或等于卧式筒体的清液出口。滤液出口高度低于或等于清液出口，以便在卧式筒体内压力较小时，能够使卧式筒体内的上层清液通过过滤罐自然流出。

优选的，过滤罐侧壁上视镜的高度低于或等于进液口的高度。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型所述卧式筒体的一端封头外接内部设置滤板的过滤罐，卧式筒体内大量上层清液通过过滤罐过滤，后流出，大大加快了过滤速度，降低过滤占用时间；

2）本实用新型的进液口低于滤液出口，保证了滤液的充分过滤，液体中的少量固体被过滤留在过滤罐底部，当底部形成比较浓的料浆后，从底部放料。

3）本实用新型过滤罐底部呈倒圆锥体形，便于清除过滤罐底部浓稠的料浆，从而使过滤罐易于清理。

4）本实用新型的两个封头不设计夹套，利于加工制造，降低生产成本。

5）本实用新型的视镜的设计位置有利于生产控制和检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤罐滤板结构示意图。